[实用新型]一种冲压模具侧冲机构的改进结构

说明书

技术领域

本实用新型涉属于冲压模具技术领域，特别涉及一种冲压模具侧冲机构的改进结构。

背景技术

侧冲机构是通过斜楔块和滑块，将模具垂直下降的力转化成水平运动的力，来实现模具中所需要的冲孔、折弯工序。机构中有使滑块复位的弹性组件，冲孔或折弯前，斜楔块接触滑块的斜面位置，滑块通过斜面，将模具竖直运动转化成滑块水平运动，达到水平方向上的冲孔和折弯。传统方法是采用上面斜面接触后，滑块在导轨的导向下实现水平移动。现有的侧冲机构主要包括单斜面的斜楔块、滑块、导轨以及冲头。传统的侧冲机构存在的问题：（1）需要较大的位置，侧冲机构为保证足够的强度，和受力的均衡需要较大的位置，当滑块较高时，斜面接触需要加大才能保证作用在滑块上的侧向力在滑块的中心位置上，这就需要加大滑块，如现有空间位置不允许，那么就不能使用侧冲机构。（2）侧向力转化不均衡，较小的侧冲机构，容易产生侧向力转化不均衡，造成滑块的损害或导轨的损坏，影响模具生产，或对模具造成较大程度的损伤。

发明内容

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构简单，占用空间小，受力均衡，有利于减轻模具重量，节约模具成本的冲压模具侧冲机构的改进结构。

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：

一种冲压模具侧冲机构的改进结构，包括与上模连接的斜楔块，与斜楔块配合的滑块，所述滑块安装在导轨上，导轨的方向与上模的运动方向垂直，滑块的前端安装固定板，固定板上安装有与导轨平行的冲头，所述固定板的前方设有限位挡板，限位挡板与固定板之间安装复位弹簧，其特征在于：所述斜楔块与滑块之间采用双斜面接触结构，所述双斜面分别位于滑块的上部和下部，所述斜楔块下侧两个斜面分别与滑块的两个斜面对应，并相互接触。

本实用新型具有的优点和积极效果是：由于本实用新型采用上述技术方案，即斜楔块与滑块之间采用双斜面接触结构，工作时斜楔块上端的斜面与下端的斜面同时向水平方向推，使滑块移动时受力点平衡，并在导轨里水平移动，消除了垂直力转化为水平力时不均衡的因素。因此本实用新型消除了滑块倾斜或受力不均造成的损坏，提高了滑块的使用寿命，大大缩减了机构所占用的位置，可以在较小的空间内实现侧向冲孔，同时也节约模具的制造成本。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是滑块与导轨安装结构示意图；

图3是本实用新型使用状态图。

图中： 1、斜楔块；2、滑块；3、导轨；4、固定板；5、冲头；6、限位挡板；7、复位弹簧。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：

请参阅图1至图3，一种冲压模具侧冲机构的改进结构，包括与上模连接的斜楔块1，与斜楔块1配合的滑块2，所述滑块2安装在导轨3上，导轨3的方向与上模的运动方向垂直，滑块2的前端安装固定板4，固定板4上安装有与导轨3平行的冲头5，所述固定板4的前方设有限位挡板6，限位挡板6与固定板4之间安装复位弹簧7，所述斜楔块1与滑块2之间采用双斜面接触结构，所述双斜面分别位于滑块2的上部和下部，所述斜楔块1下侧两个斜面分别与滑块2的两个斜面对应，并相互接触。

在冲压时，斜楔块1的双斜面同时接触滑块2的双斜面处，模具的上模下行对滑块2产生推力，带动滑块2克服复位弹簧7的弹性阻力水平移动，安装在固定板4上的冲头5水平移动，完成水平方向上的冲孔或者折弯。这时冲压机达到下限点开始回程，模具的上模上行，同时带动斜楔块1开始向上移动，滑块2在复位弹簧7的弹性作用下回到原位。本实用新型消除了滑块倾斜或受力不均造成的损坏，提高了滑块的使用寿命，大大缩减了机构所占用的位置，可以在较小的空间内实现侧向冲孔，同时也节约模具的制造成本。

以上所述仅是对本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改，等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。