[实用新型]气体过滤器及其管型滤芯

说明书

技术领域

本实用新型涉及气体过滤器，其用来去除存在于气体中不需要的相关颗粒、污渍和液体。

背景技术

在气体的应用中，气体中的污渍、颗粒、油、液滴等通常需要过滤处理以减少对后续应用设备的负面影响。比如说压缩气体中的压缩机油应该被移除以减少化学颗粒和堆积物在通过阀件时损坏阀件。

当被处理的气体中有液体时，应用在气体系统中的过滤器滤芯一般都包含有一个圆柱状的过滤层和一个排水层，排水层一般布置在过滤层的外面，滤芯下面会有一个底盖，底盖上有一个槽以固定过滤层和排水层介质，这种滤芯在应用时都是垂直布置。压缩气流一般从一个进口流进滤芯里的空腔，然后放射性的从圆筒状的滤芯滤层流出。过滤层会促使气流中的液滴凝聚，凝聚后的液滴被气流带进排水层并被收集起来，排水层的构成机能将促使液滴尽可能少的进入气流，液滴将会在排水层的底部沉浸并掉进壳体一个小水槽以便排出。

如果排水层收集液体的速度大于液滴从排水层掉进小水槽的速度，那么液滴会从排水层的底部开始聚集并形成一个潮湿的带状区域，在这个区域过滤材料都浸透在液体中。

当超过滤芯的使用时间时，潮湿的带状区域会向上生长并且被处理的压缩气流会穿过这个潮湿的区域，这样会增大滤芯的压降从而增加使用成本。另外也会增加将排水层中液滴重新带到气流中的风险，使得被过滤处理的压缩气流被污染。因此，明显的潮湿性区域带会降低过滤器的效率，当滤芯的过滤效率明显降低时就应该要更换滤芯了，频繁的更换使得费用增加并且都需要临时性的关闭整个压缩气体系统设备从而影响生产。

实用新型内容

本实用新型的气体过滤器及其管型滤芯的目的就是让滤芯排水层中被截留汇聚在一起的液滴快速的从排水层排出，从而控制并减少排水层底部潮湿区域带的生长速度和时间从而提高滤芯的使用效率和时间从而降使用成本。

根据本实用新型的一方面的气体过滤器，包括：滤芯，包括过滤介质层、上端盖和底盖，过滤介质层包括过滤层和排水层，排水层布置在过滤层的外层，上端盖和底盖布置在过滤介质层的两端，过滤介质层围成内空腔，上端盖有一进口端以便于气体流进该内空腔中；壳体，包含有以便于气体流进过滤器的进口端和以便于被过滤处理后的气体流出过滤器的出口端，滤芯布置在壳体里面，其中滤芯上端盖的进口端和壳体的进口端连通在一起；其特点是，滤芯的排水层至少有一部分延伸到滤芯底盖的外表面上，并且延伸到滤芯底盖的外表面的排水层在滤芯的底盖和壳体之间至少有被一个肋条压缩。

所述的气体过滤器，其进一步的特点是，肋条与壳体的轴线之间的角度不大于45度。

所述的气体过滤器，其进一步的特点是，多个肋条相对与壳体的轴线按螺旋式布置。

所述的气体过滤器，其进一步的特点是，多个肋条相对与壳体的轴线是平行的。

所述的气体过滤器，其进一步的特点是，肋条的直接或者间接压缩到排水层上的那个面都是圆形的。

所述的气体过滤器，其进一步的特点是，肋条沿着延伸到壳体的底部方向的横截面是逐渐变小的。

所述的气体过滤器，其进一步的特点是，在滤芯的底盖和壳体的内壁之间被压缩的排水层介质至少被两个肋条压缩。

所述的气体过滤器，其进一步的特点是，多个肋条是按照滤芯位置均匀分布的。

所述的气体过滤器，其进一步的特点是，肋条布置在壳体的内壁上。

所述的气体过滤器，其进一步的特点是，肋条和壳体一起成形制造。

所述的气体过滤器，其进一步的特点是，压缩在排水层上的肋条，从滤芯底盖开始延伸到滤芯上端盖，肋条的长度值不小于1厘米。

所述的气体过滤器，其进一步的特点是，压缩在排水层上的肋条，从滤芯底盖开始延伸到滤芯上端盖，测量肋条的长度大小与滤芯的长度相比，最小不小于滤芯长度的0.02倍。

所述的气体过滤器，其进一步的特点是，压缩在排水层介质上的肋条，从滤芯底盖开始延伸到滤芯上端盖，肋条的长度值不大于20厘米。

所述的气体过滤器，其进一步的特点是，压缩在排水层介质上的肋条，从滤芯底盖开始延伸到滤芯上端盖，肋条的长度大小与滤芯的长度相比，最大不大于滤芯长度的0.8倍。

所述的气体过滤器，其进一步的特点是，滤芯底盖有一个槽，过滤层可以固定在下端盖的槽里，而排水层是直接卷到底盖的外表面上的。

所述的气体过滤器，其进一步的特点是，滤芯上被排水层卷到底盖外表面处横截面的尺寸大于从底盖到上端盖之间的横截面的尺寸。