[实用新型]双转筛大齿轮轴承防含煤尘气流侵入装置

说明书

技术领域

本发明属于作业机械，具体涉及火电厂用煤的粒度分级设备。

背景技术

现有的包括旋转筛筒、筛筒内拨挤煤的转子的双转式筛煤机，筛筒的出料端通过筛筒端部的支承体、与支承体相固定的大齿轮及大齿轮轴承支承在转子轴上。由于筛煤机下的碎煤机向筛煤机内鼓风，设备运行时会有从筛煤机内流出的携带粉尘的气流（“业内称”粉风“）侵入大齿轮轴承。轴承的工作环境变差，加速了磨损，增大了设备运行成本。此前，曾出现过由固定在支承体上环转子轴的挡板，挡板上装环转子轴的密封圈的封堵装置，用以防止混杂煤尘的空气在该处外泄后进入大齿轮轴承。因此种封堵结构的过于简单，可靠性差，使用寿命短，难于根除携煤尘气流对大齿轮轴承的危害。

发明内容

本发明的目的是提供一种双转筛大齿轮轴承防含煤尘气流侵入装置，克服以往的双转筛有携带粉尘的气流侵入大齿轮轴承及已有的封堵装置难于根除携煤尘气流对大齿轮轴承的危害的不足。

本发明的防止含煤尘气流进入筛筒轴承的装置由筛筒支承体与转子轴之间的隔离机构、支承体上的减压排风通道、大齿轮轴承朝向支承体一侧的阻挡机构组成。其中的支承体与转子轴之间的隔离机构包括固定在支承体上、带有注油孔的密封体底座，镶嵌在密封体底座朝向转子轴的环槽中的密封体（盘根），固定在密封体底座朝向筛筒内一端带环翅的端盖，固定在转子轴上、靠近密封体底座端盖的挡罩，充盈在密封体周围及挡罩与密封体底座端盖间隙中的粘润滑油；其中的支承体上的减压排风通道为贯通支承体内外的通孔；其中的大齿轮轴承朝向支承体一侧的阻挡机构由固定在大齿轮上的带注油孔内透盖，安装在内透盖上朝向转子轴的环槽内的密封体（盘根），安装在内透盖与转子轴之间开口朝向轴承的截面为唇形的密封圈，充盈在密封体周围的粘润滑油；内透盖和密封体底座上的注油孔经油管连接到支承体外侧面的注油嘴上。

本发明的积极效果是：上述的隔离机构，防控了机内有压“粉风”进入支承体。支承体上的排风通道使侵入支承体内的“粉风”顺畅外吹，使支承体内的有压风成为无压风，消除透过支承轴承内透盖进入轴承的能力，支承轴承朝向支承体一侧的阻挡机构能够阻挡因前述隔离机构故障偶尔出吹向轴承的残余“粉风”。通过以上隔、排、挡机构的有机结合、综合防护。又由于密封体底座及内透盖中可随意注入润滑油及注入新油挤出先前注入的润滑油，使密封体周围充盈润滑油，既降低了密封体的磨损，又提高了密封体与转子轴之间的密封性能。彻底消除“粉风”对大齿轮轴承的危害，相对以大齿轮轴承无防护或简单防护的双转筛煤机，减少了轴承消耗及检修更换的人工投入，降低了运行成本。

附图说明

图1为本实用新型的双转筛支承体部位图。

图2为本实用新型的防含煤尘气流侵入装置整体结构图。

图3为支承体与转子轴之间的隔离机构局部图。

图4为大齿轮轴承朝向筛筒一侧的阻挡机构局部图。

具体实施方式

参阅图2、图3，在支承体1上固定密封体底座2，密封体底座2上有注油孔3，密封体底座2朝向转子轴8的环槽中装环状密封体4，密封体底座2朝向筛筒内的一端固定带环翅的端盖5，在转子轴8上固定圆周横截面为阶梯形、与密封体座端盖形成迷宫腔的挡罩6，构成支承体与转子轴之间的隔离机构。

参阅图1、图2，在支承体1包围转子轴8的筒壁至支承体1朝向大齿轮9的侧壁间开通数个通孔，作为支承体的减压排风通道7。

参阅图2、图4，在大齿轮轴承10朝向支承体1的一侧的大齿轮上9固环体内透盖11，内透盖上有注油孔12，内透盖11朝向转子轴8环槽中装密封圈13，内透盖11与转子轴8之间有开口朝向轴承的截面为唇形的密圈14。

参阅图1，内透盖11和密封体底座2上的注油孔3和12经油管15、16连接到支承体1外侧面的注油嘴17、18上。