[实用新型]多芯数不锈钢纤维长丝与短纤纱混合加捻导纱装置

说明书

技术领域

本实用新型是一种纤维加捻导纱装置，特别是一种多芯数不锈钢纤维长丝与短纤纱混合加捻导纱装置。

背景技术

不锈钢纤维是以不锈钢为基材经拉拔加工工艺而形成的直径在8um～12um的柔软纤维材料，它即保持了金属的强韧性、导电性、可焊性、耐热性、耐腐蚀性，又具有普通纤维的柔软性、可纺性。用不锈钢纤维可以纺出不锈钢纱线，还可与其他纤维混纺成各种混纺纱线。不锈钢纱线及不锈钢混纺纱线，具有电阻小、抗静电、屏蔽电磁波、导电导热等性能，可用于制造多种不锈钢纤维织品，可广泛应用于纺织、过滤、冶金和造纸等工业领域。

由于不锈钢纤维伸长性低，抗弯曲性差，抗扭抗拉强度低，摩擦系数大，而且不锈钢纤维无卷曲，纺纱过程中纤维之间缺少抱合力，因此不锈钢纤维的纺纱性能很差，纺纱过程中不锈钢纤维很容易脆断，导致用工用料多，影响不锈钢纱线质量，所以不锈钢纤维成纱都不采用纺纱工序，而是采用加捻直接成纱工序，直接用不锈钢纤维长丝束加捻成纱线，将大大缩短工艺路线，降低加工成本，提高产品质量。但由于不锈钢长丝纤维束材质刚性强，不宜被加捻，或者加捻的捻度选择有限，所以在进行100-500等多芯数不锈钢纤维长丝加捻的同时，考虑与短纤纱混合加捻，使多芯数不锈钢纤维长丝和短纤纱混合加捻，这样可以就可以大幅度提高成品的捻度，满足用户的需要。通过多芯数不锈钢纤维长丝与短纤纱混合加捻，使产品不仅具有不锈钢纤维的柔韧性，还具有多芯数不锈钢纤维长丝与短纤纱混合后的高强力特性。

加捻是由捻线机来实现的，加捻时必须对多芯数不锈钢纤维长丝和短纤纱进行混合导纱，使多芯数不锈钢纤维长丝和短纤纱能同步定向地进入到捻线机中。混合导纱是加捻前必不可少的工序，它能确保下一道捻纱工序的捻纱质量，提高成品的质量，但是目前还没有专门针对多芯数不锈钢纤维长丝与短纤纱加捻的混合导纱装置。

发明内容

本实用新型的目的是为了弥补目前混合加捻导纱的技术空缺，发明一种多芯数不锈钢纤维长丝与短纤纱混合加捻导纱装置。多芯数不锈钢纤维长丝与短纤纱通过本装置导纱后可直接进入捻线机成纱，通过多芯数不锈钢纤维长丝与短纤纱混合加捻直接成纱，使产品不仅具有不锈钢纤维的柔韧性，还具有多芯数不锈钢纤维长丝与短纤纱混合后的高强力特性。

本实用新型的目的是按如下的方式来实现的：所述多芯数不锈钢纤维长丝与短纤纱混合加捻导纱装置，包括竖杆、导纱扁铁、导纱滑杆、导纱横杆、花套筒、长丝筒、定位套筒、插纱杆、短纤纱；两竖杆左右分立；导纱扁铁的两端设有轴杆，导纱扁铁通过轴杆和定位套筒跨接在两竖杆上，导纱扁铁的一个侧面开有多个横向长孔，插纱杆的端部安置在横向长孔上，使插纱杆可以左右调节位置并固定在横向长孔上，插纱杆上插接有短纤纱；导纱横杆通过导纱滑杆跨接在两竖杆上，导纱横杆上设有花套筒，花套筒外面设有长丝筒，长丝筒上绕有不锈钢纤维长丝。

所述通过轴杆和定位套筒跨接在两竖杆上的导纱扁铁，可以是一个，也可以是两个或两个以上，两个或两个以上的导纱扁铁上下分层排列。

所述长丝筒可以是一个，也可以是两个或两个以上，两个或两个以上的长丝筒上下分层排列。

所述长丝筒内可以设置一个花套筒，也可以设置两个或两个以上的花套筒5。

所述定位套筒的一侧设有定位螺钉，另一侧设有插口。

所述导纱滑杆由定位管和伸缩杆组成，伸缩杆插接于定位管内，定位管上设有紧固螺钉，定位管的端部为筒体，筒体的一侧设有固定螺钉，伸缩杆的端部设有套环。

所述花套筒包括一轴管，轴管的一端为圆盘堵头，轴管的另一端为齿盘堵头，齿盘堵头的圆周边上设有多个尖齿。

所述多芯数为100-500芯数，也就是不锈钢纤维长丝的芯数为100-500芯数。

本实用新型的积极效果如下：多芯数不锈钢纤维长丝与短纤纱通过本装置导纱后可直接进入捻线机成纱，通过多芯数不锈钢纤维长丝与短纤纱混合加捻成纱，使成品不仅具有不锈钢纤维的柔韧性，还具有多芯数不锈钢纤维长丝与短纤纱混合后的高强力特性；本实用新型可以实现多芯数不锈钢纤维长丝与短纤纱在普通捻线机混合加捻，减少了从纤维条到成纱并条、粗纱、细纱等工序，大大节约了人力和物力；本实用新型设有多个导纱滑杆，导纱滑杆可调整上下位置，可前后伸缩，用于调整长丝筒的前后位置，利于长丝纤维轴向退绕，减少捻缩的存在；导纱扁铁可通过轴杆调整插纱杆的角度，通过横向长孔调整插纱杆的位置，使其便于不锈钢纱的喂入；长丝筒内设有花套筒，可减少长丝筒与导纱横杆的摩擦；导纱横杆可移动，便于新旧长丝更换，提高劳动效率。

附图说明

图1是本实用新型结构图