[实用新型]双层先导式硬软锥密封电磁阀无效
申请号: | 201120072164.7 | 申请日: | 2011-03-18 |
公开(公告)号: | CN201963999U | 公开(公告)日: | 2011-09-07 |
发明(设计)人: | 李前川;陈志萍;杨顺江 | 申请(专利权)人: | 重庆环茂电磁阀有限公司 |
主分类号: | F16K31/06 | 分类号: | F16K31/06;F16K31/12;F16K1/00 |
代理公司: | 重庆市恒信知识产权代理有限公司 50102 | 代理人: | 刘小红 |
地址: | 400037*** | 国省代码: | 重庆;85 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 双层 先导 式硬软锥 密封 电磁阀 | ||
技术领域
本实用新型涉及控制自动化流体管路用电磁阀,尤其是一种密封性稳定、结构紧凑和使用成本低的双层先导式硬软锥密封电磁阀。
背景技术
现有技术的先导式电磁阀,一般为一个活塞,一个先导孔,一个节流孔,由于电磁线圈的磁力有限,一般20W的电磁线圈的磁力在2kg左右,太大的电磁线圈又不实用,所以在中高压或超高压的电磁阀只能做小口径的阀,在
DN10以上也只能做中压阀,在高压电磁阀的先导孔所产生的吸力是很大的,所以由于电磁线圈的磁力有限,先导孔只能做比较小的直径。然而直径比较小的先导孔只泄压比较小的阀腔,大阀腔小直径的先导孔是不能打开的。及阀就不能打开,所以现有技术的先导式电磁阀是不能满足大口径高压或超高压电磁阀的启动。
综上所述,现有技术的先导式电磁阀无法高效的应用于高压和超高压自动化流体大口径管路,因为其无法有效的泄压,结构复杂庞大,安装空间需求大,使用成本高。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种密封性稳定、具有向导性和在中高压和超高压都能启动的中高压锥度密封先导式电磁阀。
为实现本实用新型目的而采用的技术方案是这样的,即一种双层先导式硬软锥密封电磁阀,包括具有主阀腔的阀体、设于主阀腔中的主活塞、主活塞弹簧、设置在主活塞上将流体通道进端与主阀腔连通的主节流孔、绝缘外罩和设于绝缘外罩内的无磁管、在无磁管上套有电磁线圈、在无磁管内的吸合面上通过动铁芯弹簧连接有动铁芯,其中:所述阀体与动铁芯之间通过具有副阀腔的阀中盖连接,所述无磁管的底部穿过上盖并由上盖固定在阀中盖顶端;在副阀腔的顶部与无磁管底部之间设置有中隔板,在副阀腔中还设置有副活塞,副活塞通过副活塞弹簧连接在中隔板上;所述副阀腔的底部与设置在阀中盖上的副旁通孔连通,副旁通孔与流体通道的出端连通的主旁孔连通;主活塞弹簧连接在中盖上,所述中盖上还设置有与主阀腔相通的中盖节流孔,中盖节流孔还与设于副活塞上的副节流孔相通。
本实用新型由于上述结构,其优点是:密封性稳定、适用大口径的高压和超高压电磁阀阀的启动结构,在低压和高压实现了零压泄漏。
附图说明
本实用新型的装置可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明。
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型主活塞的结构示意图;
图3为本实用新型副活塞的结构示意图;
图4为本实用新型主活塞组件的结构示意图;
图5为本实用新型副活塞组件的结构示意图。
图中:1、阀体;2、主活塞;201、主锥度拉杆;202、主活塞架;203、主凸台;204、主密封垫;205、主活塞环槽;206、主沉台;3、主节流孔;4、主活塞组件;5、主活塞弹簧;6、中盖节流孔;7、副活塞;701、副锥度拉杆;702、锁紧螺母;703、副活塞架;704、副凸台;705、副沉台;706、副密封垫;707、气咀;708、先导孔;709、副活塞环槽;8、副活塞组件;9、阀中盖;10、副节流孔;11、副活塞弹簧;12、先导孔;13、上盖;14、动铁芯;15、动铁芯弹簧;16、无磁管;17、电磁线圈;18、副旁通孔;19、主活塞先导孔;20、副阀腔;21、主阀腔;22、中隔板;23、导向销;24、主活塞环;25、主弹性胶圈;26、主弹性钢丝;27、副活塞环;28、副弹性胶圈;29、副弹性钢丝。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:
参见附图,图中的双层先导式硬软锥密封电磁阀,包括具有主阀腔21的阀体1、设于主阀腔21中的主活塞2、主活塞弹簧5、设置在主活塞2上将流体通道进端与主阀腔连通的主节流孔3、绝缘外罩和设于绝缘外罩内的无磁管16、在无磁管16上套有电磁线圈17、在无磁管16内的吸合面上通过动铁芯弹簧15连接有动铁芯14,其中:所述阀体1与动铁芯14之间通过具有副阀腔20的阀中盖9连接,所述无磁管16的底部穿过上盖13并由上盖13固定在阀中盖9顶端;在副阀腔20的顶部与无磁管16底部之间设置有中隔板22,在副阀腔20中还设置有副活塞7,副活塞7通过副活塞弹簧11连接在中隔板22上;所述副阀腔20的底部与设置在阀中盖9上的副旁通孔18连通,副旁通孔18与流体通道的出端连通的主旁孔连通;主活塞弹簧5连接在中盖9上,所述中盖9上还设置有与主阀腔21相通的中盖节流孔6,中盖节流孔6还与设于副活塞7上的副节流孔10相通。
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