[实用新型]具有绝缘性和自粘性的漆包线

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种改进性能的漆包线。

背景技术

现有的自粘线因其加工时无需对普通电子元件的浸渍工艺，并且在热和溶剂粘合时自动成型，所以无需传统绕组的骨架，减少了加工工序，在电子产品日益自动化、小型化的今天，使用自粘线替代普通漆包线可减缓劳动力日益紧张的压力，节省大量的人工和材料。但是现有的自粘性的漆包线，由于自粘漆与底绝缘漆再粘结温度不相同，需要筛选出与之接近的底漆绝缘漆，并选择合理的生产工艺与之匹配，减少绝缘漆与自粘漆固化成膜后发生铰链反应。

实用新型内容

本实用新型目的是提供了一种具有绝缘性和自粘性的漆包线，其出色的绝缘性、自粘性，能满足GB6109.7-1990的要求。

本实用新型的一种具有绝缘性和自粘性的漆包线，具有拉丝铜基体线，在所述拉丝铜基体线上面涂覆有一层底绝缘漆，在所述底绝缘漆上面还涂覆有一层与所述底绝缘漆的粘结温度相匹配的醇溶自粘漆。进一步，所述漆包线绕制成无骨架圆柱形线圈，自粘力好，不会直接影响骨架的完美成型。

本实用新型研究开发方法及技术路线如下：

1、根据客户的要求，设计粘结温度合适的自粘漆材料及其相匹配的底漆绝缘漆，使其产品最优化。

2、设计不用的工艺路线及工艺条件进行试验，测试出最佳的退火工艺、最优烘炉组合、最佳的涂漆方式以及最适合的保存条件。

3、对设备(漆包机排废烟囱)进行改进，提高了漆包机生产效率，降低企业成本。

采用本实用新型的具有绝缘性和自粘性的漆包线有如下优点：

1、选用合适的绝缘漆、自粘漆及铜料，达到产品的绝缘性及自粘性要求。

2、设计合适的工艺路线，使产品达到标准和客户要求。

3、本自粘性漆包线达到普通漆包线的机械、电化学性能外，粘合力也达到GB6109.7-1990所定标准。

4、满足客户对粘结温度等方面的特殊使用要求，即在使用过程中不粘线，绕线后骨架不变形。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的具有绝缘性和自粘性的漆包线结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。

如图1所示，本实用新型实施例提供的一种具有绝缘性和自粘性的漆包线，具有拉丝铜基体线1，在所述拉丝铜基体线上面涂覆有一层底绝缘漆2，在所述底绝缘漆上面还涂覆有一层与所述底绝缘漆的粘结温度相匹配的醇溶自粘漆3。进一步，所述漆包线绕制成无骨架圆柱形线圈，自粘力好，不会直接影响骨架的完美成型。

本实用新型的核心技术如下：

1、产品的材料组成及选用：通常自粘漆分醇溶、热溶两种自粘漆，其耐热等级有B级、F级、H级三种，我公司采用一种醇溶自粘漆，其主要组分及含量为：三元尼龙50-80％；环氧207 5-20％；环氧0140-5％；其他10-30％，由于该油漆与底漆绝缘漆再粘结温度不相同，需要筛选出与之接近的底漆绝缘漆，并选择合理的生产工艺与之匹配，减少绝缘漆与自粘漆固化成膜后发生铰链反应。

2、产品的工艺路线及制造工艺：将自粘线绕制成无骨架线圈后，如铜线的柔软度差，或自粘力差，会直接影响骨架的完美成型，因此在产品研发中要重点研究铜线退火工艺以及绝缘漆层与自粘漆层加工工艺的匹配，是同烘炉还是多烘炉，各涂漆道次的选择及温度的匹配，另外还主要有保存条件的要求等。

3、在原有底漆油漆中添加一定量含脂环族侧基的聚二苯并噻唑-脲耐高温添加剂，来提高网络变压器用漆包线的耐热性能，使其耐高温提升20℃以上。

本实用新型特点如下：

1、产品的材料选用：挑选出最佳的底漆绝缘漆和面漆自粘漆的搭配(如福保绝缘漆FPU30L)，减少绝缘漆和自粘漆之间成膜以后的铰链反应，使其绝缘性能和自粘性能最佳。

2、自粘线产品开发的制造工艺：拉丝区在原有基础上增加两次拉丝退火工序，使拉丝铜料更柔软；包漆区改单炉烘烤为多炉烘烤，测试各炉子合理的烘烤温度，制的自粘线后需保存在25-35室温环境。