[实用新型]注塑机加料口的温度控制装置

说明书

技术领域

本实用新型属于自动控制技术领域，特别涉及一种注塑机加料口的温度控制装置。

背景技术

塑料注塑机的加料口温度有时亦被称为塑料入口区域温度，在一些注塑机温度设定手册中称之为区域零的温度。如图1所示，加料口14是位于储料斗13以下的射料缸部分，塑料从加料口下跌至螺杆12的螺坑中。但是，现有注塑机的加料口温度在生产时都没有被控制或监测，它的内部只有一些冷却管道负责保持加料口的温度在一个低水平状态下。

以上所述的冷却是指对加料口处进行冷却，因为加料口处若温度过高，固料会在加料口处形成“架桥”，堵塞料口，从而影响加料段的输送效率，故在此处设置冷却水套对其进行冷却降温。实际上，避免大多塑料产生“架桥”现象的温度要求不超过玻璃化温度(Tg)即可，而由于加料口的冷却水是持续流动的，导致加料口的实际温度远低于上述要求，这样就会造成：

第一，水资源的浪费，由于冷却水一般直接排放并不加以循环利用，所以过多的用水造成了水资源的浪费；另外，由于水通过了金属管道，过多的用水也在一定程度上加快了管道的腐蚀；

第二，能量的浪费，制备冷却水和驱动冷却水的流动都需要耗费能量，过多的使用不必要的冷却水显然会浪费能量；另外，物料进入机筒11后需要被加热，过低温度的物料在机筒中被加热时需要再吸收更多的热量，进而耗费更多的能量。

发明内容

针对上述问题，本实用新型的目的在于提供一种设置在注塑机加料口的温度控制装置，以实现对注塑机的加料口进行温度控制。

本实用新型所采用的技术方案：一种注塑机加料口的温度控制装置，包括机筒、螺杆和料斗，所述料斗的加料口穿过机筒与螺杆的螺坑对应设置，所述加料口处设有冷却装置，所述冷却装置通过冷却水阀与冷却水管道连接，冷却水阀通过阀门驱动器与控制器连接；所述加料口处还设有温度传感器，该温度传感器与控制器连接，用于检测加料口外壁的温度并通过阀门驱动器控制冷却水阀的开启或关闭。

上述冷却装置为冷却水环，该冷却水环设置在加料口处的机筒外壁。

上述温度传感器通过模拟-数字转换电路与控制器连接。

上述控制器还分别与设定单元、显示单元连接，用于设定加料口的温度限定值，同时显示当前的温度值及其他参数。

上述冷却水阀设置在冷却水管道的入水管道上。

本实用新型通过检测注塑机加料口处的温度，根据检测到的料温与设定值进行比较，进而控制冷却水的开启或关闭。当检测到的料温低于设定值时，暂停对其进行冷却；当检测到的料温高于设定值时，接通冷却水对其进行冷却，从而实现将加料口的温度控制在合理的范围之内。既避免了因加料口处的温度过高而导致的“架桥”现象，使料口堵塞，又可以减少冷却水的使用量，实现节能和节水的效果。

附图说明

图1是注塑机中加料口的结构示意图；

图2是本实用新型改进后的注塑机加料口的结构示意图；

图3是本实用新型所述温度控制装置的硬件结构框图；

图4是本实用新型的温度控制原理图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。

如图2所示，本实用新型所述注塑机加料口的温度控制装置，包括机筒11、螺杆12和料斗13，所述料斗13的加料口14穿过机筒11与螺杆12的螺坑对应设置，所述加料口处设有冷却装置。该冷却装置为设置在加料口处的机筒外壁的冷却水环15，所述冷却水环15通过冷却水阀17与冷却水管道19(入水管道)连接，冷却水阀17通过阀门驱动器与控制器16连接；所述加料口处还设有温度传感器18，该温度传感器与控制器16连接，用于检测加料口14外壁的温度，并通过阀门驱动器控制冷却水阀17的开启或关闭。

如图3所示，本实用新型的硬件结构图，所述控制器16通过I/O接口电路与温度传感器和阀门驱动器连接，其中，所述温度传感器用于检测加料口外壁的温度，并将检测到的温度转换成模拟电压输出，通过模拟-数字(A/D)转换电路将传感器输出的模拟电压转换成数字信号送给控制器。所述控制器将采集到的温度值和预先设置的温度作比较，并根据比较结果做出相应的判断，通过输出控制电路驱动电磁阀的开关动作。当检测到的料温低于设定值时，冷却水的电磁阀自动关闭，暂停冷却；当检测到的料温高于设定值时，冷却水的电磁阀自动开启，进行冷却。另外，所述控制器还分别与设定单元、显示单元连接，用户可在输入界面设定加料口的温度限定值，同时可以显示当前的温度值和其他参数。