[实用新型]电梯门挂板

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电梯门配件，特别是一种电梯门挂板。

背景技术

现有的电梯门挂板，其上所冲制的孔位是根据左右电梯门挂板各自所需来设计的，导致在生产左右电梯门挂板时要根据左右电梯门挂板孔位的不同制作不同的冲压模具，并且装配时，也要分左电梯门挂板和右电梯门挂板进行安装，使得工序复杂、生产成本较高。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述现有技术的不足而提供一种生产成本低、装配方便简单，冲制挂板不分左右的电梯门挂板。

为了实现上述目的，本实用新型所设计的电梯门挂板，包括挂板主体，其特征是所述的挂板主体呈轴对称结构，在挂板主体上呈轴对称设置有挂板轮安装孔、挂扣、稳固扣件。在挂板主体上还呈轴对称设置有限位方孔、紧固螺栓安装孔、导向轮安装孔、门锁开关底板安装孔、限位板安装孔、闭锁装置安装孔和钩锁底板安装孔。为了提高电梯门挂板在使用过程中的安全性，进一步防止电梯门脱离门轨，挂扣和稳固扣件冲制折弯成形，并与挂板主体呈垂直结构。

本实用新型得到的电梯门挂板，在冲制过程中不分左右，冲制成形后，既可用于左电梯门挂板，也可作为右电梯门挂板，其生产成本低、装配方便简单，而且，由于设置有挂扣和稳固扣件，使之安装在电梯门上稳固性更高，提高了安全性。

附图说明

图1是实施例的电梯门挂板展开结构示意图；

图2是实施例的电梯门挂板结构示意图；

图3是实施例的电梯门挂板的左视图；

图4是实施例的电梯门挂板的俯视图。

图中：挂板主体1、导向轮安装孔2、门锁开关底板安装孔3、限位板安装孔4、闭锁装置安装孔5、挂板轮安装孔6、挂扣7、稳固扣件8、限位方孔9、紧固螺栓安装孔10、钩锁底板安装孔12。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

实施例：

如图1、图2所示，本实施例提供的电梯门挂板，包括挂板主体1，其特征是所述的挂板主体1呈轴对称结构，在挂板主体1上呈轴对称设置有挂板轮安装孔6、挂扣7、稳固扣件8。在挂板主体1上还呈轴对称设置有限位方孔9、紧固螺栓安装孔10、导向轮安装孔2、门锁开关底板安装孔3、限位板安装孔4、闭锁装置安装孔5和钩锁底板安装孔12。如图3、图4所示，为了提高电梯门挂板在使用过程中的安全性，进一步防止电梯门脱离门轨，挂扣7和稳固扣件8冲制折弯成形，并与挂板主体1呈垂直结构。

本实施例提供的电梯门挂板，将现有左右挂板上所需的各种开孔进行在一块板上通过对称排列设计，使之一块板既能适于左电梯门挂板，又适于右电梯门挂板，当然每个开孔的位置可以根据实际需要进行调整、增减。如图2所示，本实施例对每个开孔的设计是：导向轮安装孔2对称位于挂板主体1的左、右上方，且两个导向轮安装孔2的中心线与挂板主体1的长边平行；门锁开关底板安装孔3对称位于向轮安装孔2旁；限位板安装孔4对称位于挂板主体1的左、右方和门锁开关底板安装孔3的左下方，且两个限位板安装孔4的中心线与左挂板主体1的短边平行；闭锁装置安装孔5其中一个靠上的孔与限位板安装孔4中下面的一个孔圆心同在一条直线上，挂扣7和稳固扣件8靠近挂板主体1中轴线的两边，且挂扣7位于稳固扣件8的下方；挂板轮安装孔6、限位方孔9和紧固螺栓安装孔10对称位于挂板主体1的两边，且挂板轮安装孔6、限位方孔9和紧固螺栓安装孔10的上下顺序依次为挂板轮安装孔6、限位方孔9、紧固螺栓安装孔10；钩锁底板安装孔12位于挂板主体1的左边，且分别位于挂扣7的两边。

图1展示了生产初期的挂板平展状态，图2、图3、图4展示了冲制后电梯门挂板的结构状态，从中可看出紧固螺栓安装孔10的形状为倒C形；挂板轮安装孔6为要形，两边为直边；导向轮安装孔2、门锁开关底板安装孔3、限位板安装孔4、闭锁装置安装孔5均为螺纹圆孔；导向轮安装孔2和门锁开关底板安装孔3内径为6mm；限位板安装孔4、闭锁装置安装孔5内径为8mm；挂扣7和稳固扣件8中伸出部分是用来起到安全作用。当然，具体开孔和尺寸的确定可以根据需要另行设计。