[实用新型]收缩膜套标机的刀座机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及套标机的部分装置，特别与收缩膜套标机的刀座机构。

背景技术

现有套标机中所配置的刀座，一般都是以大型环体带动偏心轮，若干个刀柱的转轴同时转动，会产生较大的噪音。而且在运转时，每个轴承处都易磨损，磨损后刀柱就松动，松动后产生晃动，影响切割的精度。

    所以本发明人设计出一种收缩膜套标机的刀座机构，来解决上述问题，本案由此产生。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种收缩膜套标机的刀座机构，是一种构造简单且能提供稳定高速切割的套标签机刀座组机构，克服刀柱晃动，减少噪音，实用性强。

为了实现上述目的，本实用新型所采用技术方案是：

收缩膜套标机的刀座机构，包括切刀传动组、切刀同步带、若干从动轮组、从动轮同步带；切刀传动组是产生动力的动力部件，动力通过切刀同步带传动到其中一组从动轮组上，其余从动轮组通过从动轮同步带保持一致同步传动，从动轮组控制切刀工作。

所述的从动轮同步带外配有从动涨紧轮组。

所述的切刀同步带配有主动涨紧轮组。

所述的切刀传动组包括切刀电机带轮、感测轮、轴套、轴承座、轴承、切刀带轮轴、联轴器、电机；电机输出轴通过联轴器连接切刀带轮轴，切刀带轮轴依次套有轴承、轴承套、轴套、感测轮、切刀电机带轮；感测轮为扇形结构，用于向外部传感器提供转动圈数信息；切刀同步带套在切刀电机带轮上。

所述的电机通过电机支撑套支撑定位。

所述的从动轮组分成与切刀传动组直接接触的第一从动轮组和其余通过从动轮同步带连接、与第一从动轮组同步运转的同步从动轮组；第一从动轮组包括从动轮轴套、从动轮轴承、从动带轮轴、从动带轮、电机传动被动带轮、切刀组件；从动带轮轴上套有从动轮轴承，从动轮轴承上套有从动轮轴套，同时从动轮轴承外套有连接从动轮同步带的从动带轮，固定有切刀组件的电机传动被动带轮与从动带轮固定连接，同步转动。

所述的同步从动轮组从动轮轴套、从动轮轴承、从动带轮轴、从动带轮、切刀固定轮、切刀组件；从动带轮轴上套有从动轮轴承，从动轮轴承上套有从动轮轴套，同时从动轮轴承外套有连接从动轮同步带的从动带轮，固定有切刀组件的切刀固定轮与从动带轮固定连接，同步转动。

所述的从动轮组的从动带轮轴固定在同一切刀座上。

采用上述方案后，本实用新型可以由切刀传动组产生动力后传动到从动轮组，带动从动轮组同步转动，实现切刀的工作。本实用新型构造简单，同步带动，受力平均，使转动稳定平顺，可保持切割的精度和速度。

附图说明

图1是本实用新型较佳实施例的剖视图；

图2是本实用新型较佳实施例的仰视图；

图3是本实用新型较佳实施例的立体装配图；

图4是本实用新型较佳实施例的切刀传动组的装配图；

图5是本实用新型较佳实施例中第一从动带轮组的装配图；

图6是本实用新型较佳实施例中同步从动带轮组的装配图。

具体实施方式

结合说明书附图，对本实用新型较佳实施例做进一步详细说明。

收缩膜套标机的刀座机构，包括切刀传动组1、切刀同步带2、第一从动轮组4、五个同步从动轮组5、从动轮同步带6、从动涨紧轮组7、主动涨紧轮组8。

切刀传动组1是产生动力的动力部件，主要包括切刀电机带轮11、感测轮12、轴套13、轴承座14、轴承15、切刀带轮轴16、联轴器17、电机支撑套18、电机19。电机19固定在电机支撑套18上，电机支撑套18固定在切刀座3上进行定位。电机19的输出轴通过联轴器17连接切刀带轮轴16。在切刀带轮轴16上依次套有轴承15、轴承套14、轴套13、感测轮12、切刀电机带轮11。感测轮12是扇形结构，主要用于向外部传感器提供电机19转动圈数的信息。切刀同步带2套在切刀电机带轮11上，动力通过切刀同步带2传出。

如图第一从动轮组4、同步从动轮组5都是属于从动轮组，结构类似。其中第一从动轮组4如图4所示，主要包括从动轮轴套41、从动轮轴承42、从动带轮轴43、从动带轮44、电机传动被动带轮45、切刀组件46。

从动带轮轴43上套有从动轮轴承42，从动轮轴承42上套有从动轮轴套41，从动轮轴承42外套有从动带轮44，从动带轮44同时与电机传动被动带轮45螺钉固定。电机传动被动带轮45是和切刀同步带2连接，将切刀传动组1输出的动力传送到第一从动轮组4上，同时电机传动被动带轮45的下方固定切刀组件6，用于切割标贴。切刀组件6采用现有套标机上的常用切刀组件。