[实用新型]一种水稻收割机用脱粒分离装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及的是一种水稻收割机，尤其涉及一种水稻收割机用脱粒分离装置。

背景技术

我国水稻种植地区广，产量高，品种多，每季水稻收割完后，大量秸秆在田里经晾晒后，被放火烧掉，不仅造成环境污染，而且破坏土壤的有机成份。现有的谷物收割机，在收割产量高、脱粒难度大的水稻时，收割损失率较高，且不能实现秸秆切碎还田。这就是现有技术所存在的不足之处。

发明内容

本实用新型的目的就是针对现有技术所存在的不足，而提供一种收割损失率低，且能实现秸杆还田的水稻收割机用脱粒分离装置。

本方案是通过如下技术措施来实现的：该水稻收割机用脱粒分离装置包括机架、支撑在机架上的滚筒及位于滚筒下方的分离机构，所述滚筒包括切流滚筒和位于其后方并与其平行的轴流滚筒，切流滚筒的下方设置有切流滚筒凹板筛，轴流滚筒的下方设置有轴流滚筒凹板筛，轴流滚筒的排草口端固定连接有切碎器。

上述切碎器包括与轴流滚筒固定连接的切碎滚筒及固定在机架上的定刀，通过切碎滚筒带动秸杆转动，将秸杆搅动均匀，通过定刀将秸杆切碎还田。

上述切碎滚筒上设置有与定刀配合的动刀，通过定刀与动刀的配合，能更好的实现秸杆切碎还田的目的。

上述切流滚筒通过传动机构带动轴流滚筒，以使两者同步转动。

上述传动机构采用链传动机构，以实现平稳传动。

上述分离机构采用振动筛，通过振动筛将脱粒后的水稻进行筛选分离。

本方案的有益效果可根据对上述方案的叙述得知，该水稻收割机用脱粒分离装置中，滚筒包括有切流滚筒和位于其后方并与其平行的轴流滚筒，切流滚筒的下方设置有切流滚筒凹板筛，轴流滚筒的下方设置有轴流滚筒凹板筛，轴流滚筒的排草口端固定连接有切碎器。切流滚筒对水稻进行初步脱粒后，由轴流滚筒对其进行二次脱粒，以实现更好的脱粒效果，以降低水稻的收割损失率。脱粒完成后，通过切碎器对秸杆进行切碎还田，既环保，又不会破坏土壤的有机成分。由此可见，本实用新型与现有技术相比，具有实质性特点和进步，其实施的有益效果也是显而易见的。

附图说明

图1为本实用新型具体实施方式的主视结构示意图。

图2为本实用新型具体实施方式的俯视结构示意图。

图中，1为切流滚筒，2为轴流滚筒，3为机架，4为振动筛，5为轴流滚筒凹板筛，6为切流滚筒凹板筛，7为动刀，8为定刀，9为切碎滚筒，10为切碎器，11为链轮，12为链条。

具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本方案进行阐述。

一种水稻收割机用脱粒分离装置，如图1和图2所示，它包括机架3、支撑在机架3上的滚筒及位于滚筒下方的分离机构，该分离机构采用振动筛4，所述滚筒包括切流滚筒1和位于其后方并与其平行的轴流滚筒2，切流滚筒1通过传动机构（如链传动机构）带动轴流滚筒2，切流滚筒1的下方设置有切流滚筒凹板筛6，轴流滚筒2的下方设置有轴流滚筒凹板筛5，轴流滚筒2的排草口端固定连接有切碎器10，该切碎器10包括与轴流滚筒2固定连接的切碎滚筒9及固定在机架3上的定刀8，切碎滚筒9上设置有与定刀8配合的动刀7。

作业时，切流滚筒1通过链传动机构驱动轴流滚筒2及与轴流滚筒2固定连接的切碎滚筒9与其同步以不同的转速转动。

待脱粒的水稻由切流滚筒1的喂料口进入该脱粒分离装置后，先由切流滚筒1对其进行初级脱粒，脱下的水稻粒落到振动筛4上，由振动筛4对其进行分离，将其中的杂质分离出，水稻秸杆在离心力的作用下，沿切流滚筒1的切线方向进入轴流滚筒2，由轴流滚筒2对其进行二次脱粒、分离。被脱下的水稻粒落到振动筛4上，由振动筛4将水稻粒中的杂质分离出，轴流滚筒2内的水稻秸杆一边脱粒、分离，一边沿轴流滚筒2的轴向向其排草口端移动，完成二次脱粒、分离的水稻秸杆由排草口进入切碎器10，水稻秸杆在定刀8和动刀7的配合作用下，被切碎后排出，实现水稻秸杆的切碎还田。

本实用新型中未经描述的技术特征可以通过现有技术实现，在此不再赘述。