[实用新型]便携式半自动金属管表面除锈喷漆装置无效
申请号: | 201120073448.8 | 申请日: | 2011-03-21 |
公开(公告)号: | CN202070456U | 公开(公告)日: | 2011-12-14 |
发明(设计)人: | 贾韶强;刘炬炜;李鹏 | 申请(专利权)人: | 贾韶强 |
主分类号: | B05C5/00 | 分类号: | B05C5/00;B05C13/00;B05D5/00;B24B27/033;F16L58/02 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 便携式 半自动 金属管 表面 除锈 喷漆 装置 | ||
技术领域
本发明涉及一种便携式半自动金属管表面除锈刷漆技术,特别是涉及一种快速、高质量的除锈喷漆装置。
背景技术
众所周知,含铁的金属管长时间存放就会生锈,这是由于空气中的氧气溶解在水中的,与铁发生化学反应,生成一种叫氧化铁的物质,这种物质更容易吸收水分,加快管道的腐蚀速度,所以金属管在使用前要必须进行除锈和防腐处理。
在施工现场,对金属管道的除锈和防腐处理通常是两道工序,分开处理。对金属管表面除锈最常用的方法有工人利用钢刷,纱布(纸)等,反复擦拭生锈的金属管道,其缺点是劳动强度大、工作效率低、打磨效果差等;有些采用手提式电动砂轮进行打磨,尽管和前面相比,工人的劳动强度减小,工作效率提高,但是砂轮面和金属表面是线接触,有时候为了保证打磨质量,不得不反复进行打磨,总体工作效率也比较低。
在施工现场,金属管道的防腐处理采用人工刷防腐漆,对金属管道除锈完成后,工人利用刷子在管外刷漆,每次刷漆的力度和方位不同,造成漆的厚度均匀不一,有的地方厚,有的地方薄的现象,同时漆具有流动性,在漆比较厚的地方,会造成漆的聚集,甚至呈水滴状,严重影响美观和使用。由于刷子和管子是部分接触的,在刷的过程中,其它不给管子接触的刷子上漆会滴到地下,造成漆的不必要浪费。
发明内容
本发明为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种高效、高质量地运行的金属管表面除锈喷漆装置。
本发明为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是:它包括可移空心轴系统、低转速传动系统、除锈系统、清扫系统和喷漆系统,其特征在于:本发明包括空心轴、伸缩支架、小转轮、手柄、电机、齿轮1、齿轮2、轴承、轴承内侧连接部件、连接件1、连接件2、除锈装置、清扫装置、连接件3、输漆管、喷漆装置。调整伸缩支架,使安装在底部的小转轮和待除锈的金属管相接触并固定,通过手柄使整个装置沿金属管上移动;电机安装在空心轴上,电机轴上的齿轮1和安装在轴承外面的齿轮2相连,将电机轴上的圆周运动传给齿轮2,通过连接件1把轴承内侧连接部件和空心轴固定在一起;通过连接件2、连接件3 把除锈装置、清扫装置、喷漆装置和齿轮2连接,从而把齿轮2的圆周运动分别传给除锈系统、清扫系统、喷漆系统。
本发明还可以采用以下技术方案:
所述的空心轴(1)内有两组可伸缩支架(2),每组由均匀分布在空心轴的两个横截面上3个支架组成,支架底部安装小转轮(3),调整伸缩支架(2)的长度,使安装在支架底部的小转轮(3)和金属管(17)相接触,通过在手柄(4)上用力,使整个装置沿金属管移动;电机(5)安装在空心轴(1)底部末端,通过电机(5)轴上的齿轮1(6),和轴承(8)外部齿轮2(7)相连,将电机(5)轴上的圆周转动传给齿轮2(7);通过连接件1(10)、2(11)和3(14)把除锈装置(12)、清扫装置(13)、喷漆装置(16)和齿轮2(7)连接,从而把齿轮2(7)的圆周运动分别传给除锈系统、清扫系统、喷漆系统;通过连接件1(10),把轴承内侧连接部件(9)固定在空心轴(1)末端。
所述的空心轴(1)、伸缩支架(2)、小转轮(3)和手柄(4)四部分构成一个沿金属管(17)可移空心轴系统。
电机(5)安装在空心轴(1)上,电机(5)轴上的齿轮1(6)和安装在轴承(8)外面的齿轮2(7)相连,通过连接件1(10)把轴承内侧连接部件(9)固定在空心轴(1)末端,构成低转速传动系统。
通过连接件2(11)和3(14)把除锈装置(12)、清扫装置(13)、喷漆装置(16),构成除锈系统、清扫系统和喷漆系统。
所述的连接件2和除锈装置连接在一起构成除锈系统。
所述的连接件2和清扫装置连接在一起构成清扫系统。
所述的连接件2、连接件3、输漆管和喷漆装置连接在一起构成喷漆系统。
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