[实用新型]组合导向固阀塔板

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及化工中的阀塔技术领域，具体地说，是一种组合导向固阀塔板。

【背景技术】

板式塔在化工、炼油和石油化工中广泛应用。塔板的种类很多，工业上常用的为筛孔型塔板和浮阀型塔板。筛孔型塔板加工方便、造价较低、不易堵塞，但气相负荷较小时液体易泄漏，气相负荷较大时雾沫夹带较大，因而操作弹性较小。浮阀型塔板由于塔板上具有浮动部件，气体通量能在一定范围内自动调节，因而操作弹性较大、塔板效率较高、处理能力较大，但由于塔板上具有浮动部件，因而塔板的造价较高。在浮阀型塔板中，浮阀为圆形的F1型浮阀塔板曾在工业上广泛应用，随着塔器技术的不断进步，发现F1型浮阀塔板存在某些缺点，主要有：塔板上液面梯度较大、液体返混较大、塔板上存在液体滞止区及浮阀易磨损、易脱落。为了克服F1型浮阀塔板的上述缺点，我国科技工作者做了大量的研究工作，先后开发了导向浮阀塔板(中国专利91215110.2)、具有导向作用的梯形导向浮阀塔板(中国专利92243924.9)和组合导向浮阀塔板(中国专利96229716.X)等新型浮阀塔板。其中组合导向浮阀塔板，塔板上由矩形导向浮阀和梯形导向浮阀按适当的配比组合而成，具有优异的操作性能，并已在工业上广泛应用，获得了良好效果。

近年来，根据节能降耗和增大处理能力的需求，固阀塔板(亦称固定阀塔板)的开发研究和工业应用受到了重视，国内外已开发研究了不同形式的固阀塔板，并已在工业上应用。固阀塔板的结构特点，介于筛孔塔板与浮阀塔板之间，塔板上的固阀由塔板直接冲出，不需要另外部件，其作用相当于浮阀塔板上的浮阀。固阀塔板与筛孔塔板相比，雾沫夹带较小、处理能力较大；固阀塔板与浮阀塔板相比，压降较小，处理能力较大，造价较低，结构可靠。因此，固阀塔板兼有筛孔塔板和浮阀塔板的优点，在一定程度上克服了二者所存在的缺点，具有良好的工业应用前景。

【实用新型内容】

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种组合导向固阀塔板。

本实用新型的目的，是在对组合导向浮阀塔板的实验研究和工业应用的基础上，设计了一种组合导向固阀塔板，塔板上由塔板直接冲制出的矩形导向固阀和梯形导向固阀组合而成，固阀上没有适当的导向孔，借助塔板上矩形导向固阀和梯形导向固阀的适当配比和排布，使本实用新型的塔板具有广泛的适应性，既适用于大液流强度，也适用于小的液流强度，对于各种不同的情况，均可良好地消除塔板上的液面梯度和液体滞止区，塔板上液体返混小，塔板效率高，处理能力大，并且，由于塔板上无浮动部件，塔板造价较低，结构可靠，使用寿命长。因此，本实用新型的组合导向固阀塔板具有良好的结构特征和优异的操作性能。

本实用新型的构思是这样的：

(1)在操作中，由于矩形导向固阀对液体的推动力较小，梯形导向固阀对液体的推动力较大，当塔板上全部为矩形导向固阀时，在较大的液流强度情况下，难以完全消除液面梯度；当塔板上全部为梯形导向固阀时，在较小的液流强度情况下，由于对液体的推动力过大，会产生负的液面梯度。并且，上述二种塔板由于塔板上的固阀对液体的推力几乎没有差别，不能消除塔板上的液体滞止区。因此，为克服矩形导向固阀塔板和梯形导向固阀塔板的上述缺点，本实用新型所说的塔板上设置了一部分为矩形导向固阀，另一部分为梯形导向固阀，并采用适用的配比和排布，以满足不同情况的需要，增强了塔板的适应能力，提高了塔板的操作性能；

(2)对于液体负荷L较小的塔板，如L＜20M³/(m·h)时，可以排布较大比率的矩形导向固阀，较小比率的梯形导向固阀；且梯形导向固阀主要排布在塔板的弓形区1内，这样既保持对塔板中心区4的液体有适度的推动力，以消除塔板上的液面梯度，又可使塔板的弓形区内对液体具有较大的推动力，以消除液体的滞止区，使塔板处于良好的操作状态；

(3)随着液体负荷L的增大，梯形导向固阀的比率适当增大，矩形导向固阀的比率相应减小；梯形导向固阀主要排布在塔板弓形区内，以消除塔板上的液体滞止区；在塔板的中心区也排布一定数量的梯形导向固阀，以消除塔板上的液面梯度；排布在中心区的导向固阀优先排布在靠近液体进入塔板的一端，以减小液体泄漏；

(4)在任何情况下，梯形导向固阀在塔板上弓形区内的分布密度大于在塔板中心区的分布密度，以确保既能消除塔板上的液面梯度，又能消除塔板上的液体滞止区；

(5)在塔板上的矩形导向固阀和梯形导向固阀上，均设有适当形状的导向孔，从导向孔流出的气体不仅对塔板上的液体流动具有一定的推动作用，而且改善了塔板上的气液接触情况。