[实用新型]油浸式电气设备注油口自动减压防爆盖

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种能够防止油浸式电气设备因箱内压力增大而爆炸的自动减压防爆盖，适用于所有电压等级的油浸式电气设备。 

背景技术

目睹耳闻的油浸式电气设备爆炸事故不是个案，更有因其爆炸而烧伤路人的惨剧，不仅造成了巨大的经济损失，而且危及到了人身安全。究其原因，绝大多数是因为注油口盖里的密封橡胶(主要是为防止在储存时绝缘油受潮及运输过程中漏油而设置的)在安装后未取下或相关的闭锁装置未打开导致的；现在使用的注油口盖，安装后需要人工干预。 

发明内容

本实用新型是设计一种当运行的油浸式电气设备内部超过一定压力(但远小于爆炸压力，也不论是正压还是负压，比如≥0.05Mpa)时，能及时自动平衡箱体内外压力防止爆炸的机械装置。其注油口盖主体1上分别装有自动排气阀2、自动进气阀3、O型橡胶密封圈4以及防水防尘帽5，自动排气阀2及自动进气阀3上分别装有密封垫6。 

本实用新型解决其技术问题采取的方案是：在注油口盖顶面上安装一个自动排气阀2，当油箱内部压力增大(热胀)到≥0.05MPa时，自动排气，使箱体内部压力与大气相对平衡；在自动排气阀旁边安装一个自动进气阀3，当箱体内部压力减小(冷缩产生负压)到≥0.05MPa时，自动进气，以平衡箱体内外压力。为确保自动进、排气阀与注油口盖主体安装孔的密封，使用了密封垫6。 

本实用新型的有益效果是，当箱内压力与环境大气压力的压力差≥0.05Mpa时，能自动进气和排气，随时保持箱体内外压力相对平衡，省去了人为打开呼吸孔的环节，进而避免发生油浸电气设备的爆炸事故。 

附图说明

下面结合附图对本实用新型做进一步说明。图1是本实用新型的结构示意图，图2是自动进、排气阀的内部构造示意图。 

具体实施方式

自动排气阀2反装(即有密封钢珠的一端在注油口盖主体1内部)在注油口盖主体1上，自动进气阀3正装，二者在结构上完全相同，为了保证自动进、排气阀与注油口盖主体的密封，其连接处装有密封垫6。 

当运行中的油浸式电气设备油箱内部温度升高时，箱内压力增大，即产生正压，增大的压力作用在自动排气阀2的密封钢珠7的外漏表面上，当压力≥0.05Mpa时，自动排气阀的弹簧8被压缩，密封钢珠7与阀体9之间出现气隙，箱内压力释放后，密封钢珠在弹簧作用下自动复位。当箱体内部温度降低，压力也随之减小，直至出现负压，当负压≥0.05Mpa时，自动进气阀3的密封钢珠被吸下，空气进入箱内减压后，密封钢珠在弹簧作用下自动复位。不论箱内产生的是正压还是负压，都能自动地及时平衡。防水防尘 帽5用机械方法固定在注油口盖主体上，用来保护进、排气阀免受机械损伤及减少空气对阀体的污染，其侧面四周与盖主体之间设有0.5～1mm的气隙，确保进、排气阀换气之需。密封钢珠7还能在箱体内的压力相对稳定时，使绝缘油与大气隔绝，有效抑制绝缘油受潮和氧化。注油管与注油口盖主体用螺纹连接，并配有O型橡胶密封圈4确保注油口的密封。 

通过对本实用新型工作原理的分析和现场对类似油箱的打压试验证明，该自动减压防爆盖能及时进气和排气，达到了减压防爆的目的。