[实用新型]抗台风抗沙尘暴的冷却塔风筒

说明书

技术领域

本实用新型涉一种抗台风抗沙尘暴的冷却塔风筒，属于工业循环水机通风冷却塔设备中的冷却塔用玻璃钢导风筒。

背景技术

目前冷却塔的现状是，1、冷却塔的任务是利用风机产生的负压，在空气大气压力的作用，进入冷却塔，进行热交换，达到冷却水温的作用。因此，要求同样的冷却塔、同样的电机功率空气量越大越好。2、在给定塔型、风机、电机功率的条件下，冷却塔的风量与风筒的形状有关，要求风筒曲线中心对称，风机叶尖距风筒距离相等。3、在广东西部某沿海石化企业冷却塔实测过程中发现，由于台风影响，风筒严重变形，风机风量减少近(60-52)/60＝13％，意味着冷却塔的处理能力减少13％。4、冷却塔风筒的变形是由于外界风力的作用造成的，主要是沿海的热带风暴和西北地区的沙尘暴造成的。因此，在有强烈风暴影响的地区，冷却塔的风筒应当具有抗风力变形的能力。5、因风筒的变形导致风机叶片损坏造成事故的也时有发生，对安全生产及人身安全存在一定的威胁。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种抗台风抗沙尘暴的冷却塔风筒，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一、在组成风筒风机段和风筒壁组件之间的连接处设钢制结构，用紧固螺栓将钢制结构的风筒壁连接在一起，增加风筒与风机处抗风变能力；二、在风筒壁接缝处的顶面设置环行钢板，在环行钢板上设置工艺孔，孔内安装紧固螺栓，糊制过程中将其直接裱糊于风筒壁内部，增强风筒环向和竖向抗风变的能力；三、在风筒壁制作过程中，在风筒的最窄部位的风筒壁内(即喉口处)设置一圈V字型环形龙骨支撑架，支撑采用10mm钢筋焊接而成，V字型环形龙骨支撑架内的空隙处及V字型环形龙骨支撑架与风筒壁之间的空隙处填充有聚氨酯发泡层，V字型环形龙骨支撑架的横截面呈V形；四、在风筒出风口处法兰内还设置有环行钢板，与玻璃钢直接糊制成型，该加强工艺具有钢件不外露，耐腐蚀等特点，与风筒整体结合。使用寿命与玻璃钢相同；五、在风筒壁内纵向设置有钢板加强筋，钢板加强筋的片与片之间通过螺栓固定，钢板加强筋上部连接处加弧形角钢将两片紧密结合；六、在风筒壁的窗口处纵向设置有片状支撑板，两组片状支撑板之间通过紧固螺栓固定。

本实用新型的有益效果是，该抗台风抗沙尘暴的冷却塔风筒通过风筒竖向和环向坚固，增强风筒抗风变的能力，保障冷却塔的风量，保障冷却塔的处理能力，达到降温效果，增加冷却塔风筒的使用寿命，使风机运行安全可靠，保障安全生产要求。

附图说明

图1是本实用新型的实施例结构示意图；

图2是本实用新型的A-A向剖视放大结构示意图；

图3是本实用新型的B-B向剖视放大结构示意图；

图4是本实用新型的C-C向剖视放大结构示意图；

图5是本实用新型的D-D向剖视放大结构示意图；

图6是本实用新型的环行钢板俯视结构示意图；

图7是本实用新型的V字型环形龙骨支撑架俯视结构示意图；

图8是本实用新型的E-E向钢板加强筋结构示意图；

图中：风筒壁1、环行钢板2、筋3、V字型环形龙骨支撑架4、钢板加强筋5、聚氨酯发泡层6、片状支撑板7、窗口8、紧固螺栓9。

具体实施方式

参照附图说明对本实用新型作以下具体的详细说明；如附图所示，在组成风筒风机段和风筒壁1组件之间的连接处设钢制结构，用紧固螺栓9将钢制结构的风筒壁1连接在一起，增加风筒与风机处抗风变能力；在风筒壁1接缝处的顶面设置环行钢板2，在环行钢板2上设置工艺孔，孔内安装紧固螺栓9，糊制过程中将其直接裱糊于风筒壁1内部，增强风筒环向和竖向抗风变的能力；在风筒壁1制作过程中，在风筒的最窄部位的风筒壁1内(即喉口处)设置一圈V字型环形龙骨支撑架4，支撑采用10mm钢筋焊接而成，V字型环形龙骨支撑架4内的空隙处及V字型环形龙骨支撑架4与风筒壁1之间的空隙处填充有聚氨酯发泡层6；在风筒出风口处法兰内还设置有环行钢板2，与玻璃钢直接糊制成型，该加强工艺具有钢件不外露，耐腐蚀等特点，与风筒整体结合。使用寿命与玻璃钢相同；在风筒壁1内纵向设置有钢板加强筋5，钢板加强筋5的片与片之间通过螺栓固定，钢板加强筋5上部连接处加弧形角钢将两片紧密结合；在风筒壁1的窗口8处纵向设置有片状支撑板7，两组片状支撑板7之间通过紧固螺栓9固定。

上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定，在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域中普通工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变型和改进，均应落入本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。