[实用新型]高效双喷射氧化装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及燃煤锅炉烟气脱硫以及硫酸尾气、焦炉气、烧结气脱硫设备领域，具体涉及一种高效双喷射氧化装置。

背景技术

在传统的烟气氨法脱硫工艺中，亚硫酸铵转化为硫酸铵，常采用塔内强制氧化方式，使用氧化风机将空气强行注入脱硫塔持液槽内，此方法存在诸多缺陷：1、气液两相分布不均匀，导致氧的利用率低，造成亚硫酸铵溶液氧化不完全。2、装置易堵塞，难以长周期运行。3、电耗高，运行成本高。4、噪音污染严重。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的缺点，提供一种高氧化率、低能耗、低运行成本、可长周期稳定运行的高效双喷射氧化装置。

本实用新型的目的是这样实现的：一种高效双喷射氧化装置，包括双喷射氧化槽、氧化喷射器a和氧化喷射器b，其特征在于：所述双喷射氧化槽包括氧化溶液室和再氧化溶液室，氧化溶液室和再氧化溶液室由竖直挡板隔开；氧化溶液室顶部设有氧化喷射器a连通口，氧化溶液室下部设有排污口a；再氧化溶液室顶部设有氧化喷射器b连通口和连通大气的放空口，再氧化溶液室上部设有连通母液槽的溶液出口，再氧化溶液室下部设有再氧化溶液排出口和排污口b，排污口b位于再氧化溶液排出口和再氧化溶液室底部之间；所述氧化喷射器a通过氧化喷射器a连通口从氧化溶液室顶部垂直伸入氧化溶液室下部，氧化喷射器a设有亚硫酸铵溶液进口、空气进口a和溶液出口；所述氧化喷射器b通过氧化喷射器b连通口从再氧化溶液室顶部垂直伸入再氧化溶液室下部，氧化喷射器b设有硫酸铵、亚硫酸铵混合溶液进口、空气进口b和再氧化溶液出口。

所述竖直挡板设在氧化溶液室和再氧化溶液室之间，氧化溶液室的液位高于竖直挡板高度时，氧化溶液室中硫酸铵、亚硫酸铵混合溶液溢流进再氧化溶液室内。这种设置延长了氧化喷射器喷射出的溶液和空气的接触时间，也大大提高了氧化效果。

所述连通母液槽的溶液出口位于再氧化溶液室上部，连通母液槽的溶液出口的垂直高度低于竖直挡板高度。溶液靠自身重力沿着连通母液槽的管道向下流入母液槽，可有效防止装置易堵塞、电耗高、运行成本高等问题。

本实用新型的优点在于：1、双喷射氧化槽顶部设置氧化喷射器，溶液高速喷射产生负压将空气带入，进入混合段的气液两相被高速均匀分布，进行气液反应，氧利用率高，氧化效果好。2、双喷射氧化槽内设置竖直挡板，可大大提高气液接触时间，提高氧化率，氧化率高达99％以上。3、有效避免硫酸铵溶液在脱硫塔内结晶析出，造成脱硫塔堵塞。4、用氧化喷射器取代氧化风机，不仅降低电耗、节约运行成本，而且大大降低了氧化风机带来的噪音污染。5、从双喷射氧化槽出来的硫酸铵溶液靠自身重力沿着连通母液槽的管道向下流入母液槽，无需泵的作用(传统的技术需要泵将硫酸铵溶液送到母液槽)，降低了投资和电耗。

附图说明

图1为本实用新型高效双喷射氧化装置示意图。

图中标号说明：1排污口a、2氧化溶液室、3溶液出口、4氧化喷射器a、5双喷射氧化槽、6氧化喷射器a连通口、7空气进口a、8亚硫酸铵溶液进口、9竖直挡板、10硫酸铵、亚硫酸铵混合溶液进口、11空气进口b、12氧化喷射器b连通口、13放空口、14氧化喷射器b、15连通母液槽的溶液出口、16再氧化溶液出口、17再氧化溶液室、18再氧化溶液排出口、19排污口b。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步说明。