[实用新型]双翻边机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种双翻边机，用于双层不锈钢烟囱段内外筒端口安装连接成形。

背景技术

目前，双层不锈钢烟囱段内外筒端口安装连接成形时采用镶嵌式非共体工艺，配合精度差，强度、牢固度、密封性等都不能满足要求。另—种压涨工艺虽做到共体，但因为规格多，模具成本高，加工过程负作用大（需重复加工），因自由滚压误差难以控制，精度标准也较难实现，工人劳动强度亦较大，且效率低，同时极易损伤工件表面。上述问题的存在难以使双层不锈钢烟囱达到理想的设计效果。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术存在的不足，提供一种双翻边机。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：

双翻边机，包括台架以及安装于台架上的工作台面，特点是：所述工作台面上安装有托料架，托料架的旁侧布置有圆形夹料器，圆形夹料器下端的输入轴穿过工作台面，圆形夹料器的输入轴包括内筒和与其套接的外筒，输入轴的内筒与安装于台架上的气缸的活塞杆相连接，输入轴的外筒上安装有链轮，链轮通过链条与传动设备连接；所述工作台面上布置有直线导轨，直线导轨上安装有滚刀模气缸和调节拖板，滚刀模气缸连接调节拖板，调节拖板上安装有内滚刀磨和外滚刀模，滚刀模气缸的底部设有螺母，螺母穿过工作台面与安装于台架上的螺杆相连接构成螺旋传动副；所述工作台面上还安装有双翻压制设备，双翻压制设备与圆形夹料器相对。

进一步地，上述的双翻边机，其中，所述输入轴的内筒通过中心轴联结器与安装于台架上的气缸的活塞杆相连。

本实用新型技术方案的实质性特点和进步主要体现在：

本实用新型无须每个规格定做一套模具，节约了大量钢材；采用定心旋转滚压拉伸工艺，一套小小的滚刀模可适用任何规格，操作简便易控制，大大降低了工人的劳动强度，并且旋转滚压拉伸过程工件受力均匀，可控性强，不易损伤表面，精度高；原来翻边和加强筋需两台设备分别完成，而本实用新型实现一次同时完成，节约了移位运输的时间和人力，也节省了强筋工艺的装夹时间和操作。

附图说明

下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明：

图1：本实用新型的构造示意图。

图中各附图标记的含义见下表。

附图标记含义附图标记含义附图标记含义1台架2工作台面3托料架4圆形夹料器5内滚刀模6外滚刀模7调节拖板8滚刀模气缸9滚刀模控制设备10直线导轨11螺杆12电气控制设备13传动设备14链条15中心轴联结器16气缸17双翻压制设备