[实用新型]双进双出磨煤机绞龙体支撑杆加强装置

说明书

技术领域

本实用新型属于磨煤机设备技术领域，具体涉及双进双出磨煤机绞龙体支撑杆加强装置的技术。 

背景技术

双进双出钢球磨煤机是电厂系统中广泛采用的一种制粉设备，它具有能耗低、生产效率高、研磨煤种范围广和不受异物影响等优点，但由于长期在媒质复杂恶劣的环境下高负荷运行，绞龙体传动支撑杆经常性的发生断裂，导致磨煤机停运抢修。目前国内主流双进双出磨煤机多为上重及沈重公司引进法国ALSTON技术后进行生产的，绞龙体传动支撑杆本身价格昂贵，发生断裂后替换成本较高，停产给企业造成的经济损失也很大。 

实用新型内容

为了克服现有的磨煤机支撑杆频繁发生断裂，维修维护成本较大的不足，本实用新型的目的在于：提供一种使磨煤机支撑杆使用强度增高，维修维护成本降低的双进双出磨煤机绞龙体支撑杆加强装置。 

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案如下：一种双进双出磨煤机绞龙体支撑杆加强装置，它包括支撑杆护套，拉筋固定板，拉筋，支撑杆锁紧螺母外套，绞龙体支撑杆，所述绞龙体支撑杆为圆形柱状体，数量为4根，在顺时针方向上等距离垂直排列，支撑杆护套为弯折成半圆弧状的条形体，数量为4个，分别安装在绞龙体支撑杆外侧顶端，拉筋固定板为长方形板状体，在其侧边有 一半圆形凹槽，拉筋固定板数量为4个，安装在支撑杆护套外部且拉筋固定板的半圆形凹槽与支撑杆护套的圆弧对应，支撑杆锁紧螺母外套为中空柱状体，数量为4个，分别安装在绞龙体支撑杆底部，拉筋为条形板状体，数量为4个，每个的一端与拉筋固定板连接，另一端与顺时针方向的支撑杆锁紧螺母外套连接。 

所述拉筋形成的条形板状体，与拉筋固定板连接的一端呈直角形尖角，与支撑杆锁紧螺母外套连接的一端底边倾斜，与侧边形成60度尖角，拉筋中部两个侧边向内凹陷呈圆弧状. 

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是： 

1.通过拉筋的固定安装，降低了绞龙体支撑杆的驱动力，使绞龙体支撑杆整体抗压力提高，延长了使用寿命。 

2.低成本高收益，安装该设备后磨煤机绞龙支撑杆运行寿命大大延长，保证了磨煤机的长时间运行，以一公司实际运行情况进行经济性分析，六台磨煤机改造前后材料费用一共1.6万元，更换全部支撑杆的材料费用为3.8万元，为公司节约了2万多元的成本，但通过改造提高了支撑杆的使用寿命，所带来的长效收益确是非常可观的，支撑杆断裂抢修一次所需的时间最少为48小时，损失负荷5万Kw/h，每次因支撑杆断裂带来的经济损失就达到48×5＝240万Kwh，约合人民币96万，未安装本实用新型前一年发生支撑杆断裂缺陷六次(平均每台磨至少一次)，损失经济效益576万，因此通过本新型专利可为企业创造客观的经济效益。 

附图说明

图1是本实用新型双进双出磨煤机绞龙体支撑杆加强装置的结构示意图； 

图2是本实用新型双进双出磨煤机绞龙体支撑杆加强装置的拉筋结构示意图； 

图3是本实用新型双进双出磨煤机绞龙体支撑杆加强装置的拉筋固定板侧视结构示意图； 

图4是本实用新型双进双出磨煤机绞龙体支撑杆加强装置的支撑杆护套侧视结构示意图。 

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明，但不作为对本实用新型的限定。

请参阅图1-3所示的本实用新型双进双出磨煤机绞龙体支撑杆加强装置的实施例。 

一种双进双出磨煤机绞龙体支撑杆加强装置，它包括支撑杆护套1，拉筋固定板2，拉筋3，支撑杆锁紧螺母外套4，绞龙体支撑杆5，绞龙体支撑杆5为圆形柱状体，数量为4根，在顺时针方向上等距离垂直排列，支撑杆护套1为弯折成半圆弧状的条形体，数量为4个，分别安装在绞龙体支撑杆5外侧顶端，拉筋固定板2为长方形板状体，在其侧边有一半圆形凹槽，拉筋固定板2数量为4个，安装在支撑杆护套1外部且拉筋固定板2的半圆形凹槽与支撑杆护套1的圆弧对应，支撑杆锁紧螺母外套4为中空柱状体，数量为4个，分别安装在绞龙体支撑杆5底部，拉筋3为条形板状体，数量为4个，每个的一端与拉筋固定板2连接，另一端与顺时针方向的支撑杆锁紧螺母外套4连接。 

拉筋3形成的条形板状体，与拉筋固定板2连接的一端呈直角形尖角，与支撑杆锁紧螺母外套4连接的一端底边倾斜，与侧边形成60度尖角，拉筋3中部两个侧边向内凹陷呈圆弧状。 

以上所述的实施例，只是本实用新型较优选的具体实施方式的一种，本领域的技术人员在本实用新型技术方案范围内进行的通常变化和替换都应包含在本实用新型的保护范围内。