[实用新型]条状网梯形分布筒

说明书

技术领域

本实用新型涉及重整反映器内的物料分布筒，特别是涉及条状网梯形分布筒。

背景技术

以往国内重整反应器梯形分布筒完全采用1.2-1.5mm厚的不锈钢板冷冲若干长透孔并冲压成形而成，其板薄耐冲击、耐压性能差，易出现变形、弯曲缺陷，经冲制加工的透孔边缘存留毛刺，其拉伸使表面凸凹不平变形，其透孔为横向排列的长孔，对流动床催化剂存在摩擦、碰撞，造成催化剂的破损率上升，增加催化剂的补充量。梯形筒为薄板加工常年处在高温、腐蚀、拉伸等环境下出现大量凹陷变形，使用寿命短，正常工艺条件下最长为6年，增加了停车检修的几率。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题，是提供一种减少催化剂摩擦、碰撞而减少催化剂的补充，具有抗冲击、抗扭曲、抗弯、抗拉性能，在温度变化时不会出现变形、开裂，使用寿命长的条状网梯形分布筒。

采用的技术方案是：

条状网梯形分布筒，包括梯形支撑板、支撑板连接框、弧形背面壳板、网条。所述的梯形支撑板为多个，以等距离均匀布设在支撑板连接框内，并焊接在支撑板连接框上，多根网条以设定的距离排布并焊接在多个等距离布设的梯形支撑板上，形成条状网，弧形背面壳板固定连接在支撑板连接框上，围成梯形筒。

上述的网条为轴向设置。

上述的网条其截面为等腰三角形，以其倒三角与梯形支撑板90°垂直焊接。

上述的弧形背面壳板为整体结构板。

本实用新型采用弧形背面壳板并加厚，提高了背板的耐磨、耐高温性。所形成的弧面梯形条状网有良好的抗冲击、抗扭曲、抗弯、抗拉性能，在温度变化时不会出现变形、开裂等事故，又条状网为轴向设置，缝隙均匀、垂直，不会产生压力降，减少催化剂的流动阻力；减少了对催化剂产生的摩擦和碰撞。使用寿命长达20年以上。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1的A-A剖视图。

图3是图2的H处局部放大图。

具体实施方式

条状网梯形分布筒，包括梯形支撑板2、支撑板连接框4、弧形背面壳板3、网条1。所述的梯形支撑板2为多个，以等距离均匀布设在支撑板连接框4内，并焊接在支撑板连接框4上，多根网条1以设定的距离轴向排布在多个等距离布设的梯形支撑板2上，网条1其截面为等腰三角形，以倒三角与梯形支撑板2呈90°垂直焊接，形成条状网。整体结构的弧形背面壳板3固定连接在支撑板连接框4上围成梯形筒，构成条状网梯形分布筒。