[实用新型]一种经编机梳栉横移装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及经编机梳栉横移机构。

背景技术

经编机的梳栉横移机构通常有花板式和凸轮式两种。花板式梳栉横移机构的梳栉由顶杆、花板链条、编花滚筒推动进行横移，花板链条由由一定外形和尺寸的花板按针织物组织的要求串连而成的。由于花板与花板之间有一定的间隙，造成传动不够平稳，但是花板链条的长度没有限定，适用于编织花纹比较复杂、循环行程长的组织。凸轮式梳栉横移机构中的梳栉由凸轮推动进行横移，凸轮是按针织物组织所需梳栉横移规律而设计的，运行平稳，但循环行程较短，不适用于编织花纹比较复杂的组织。

发明内容

本实用新型的目的在于提出一种既能适用于编织花纹比较复杂的组织且传动平稳的经编机梳栉横移机构。

为达到上述目的，本实用新型采取如下技术方案。

本经编机梳栉横移装置包括机架、梳栉、编花轴以及带动编花轴转动的传动机构，每梳栉通过接头连接一顶杆，所述编花轴由机架上一对1号轴承座支承，机架上对应每梳栉设有一梳栉复位机构，在编花轴上设有与一部分梳栉一一对应的凸轮以及与剩余的梳栉一一对应的花板轮，机架上设有外加轴，外加轴上设有与花板轮一一对应且由一对2号轴承座支承的支承轮，每一花板轮上的花板链条绕过对应的支承轮，每一梳栉的顶杆的外端设有滚轮组件，滚轮组件具有滚轮，各滚轮抵及各自对应的凸轮表面或花板链条表面。

所述编花轴包括中心轴和固定在中心轴外部的轴架，所述凸轮之间、花板轮之间以及凸轮和花板轮之间设有隔套。

机架上设有摆臂轴，所述每一梳栉复位机构设有摆臂、钢丝绳、压簧，所述摆臂固定在摆臂轴上，所述钢丝绳的一端连接在梳栉的挂钩上，钢丝绳的另一端连接在摆臂上，所述压簧的一端通过压簧座与摆臂连接，压簧的另一端连接在机架上。 

所述顶杆与梳栉的接头为球面连接，接头的一端为球面体端头，顶杆的一端为球面凹槽端头，接头的球面体端头与顶杆球面凹槽端头配合。 

所述滚轮组件还具有滚轮架和处于滚轮架一端的滚轮轴，所述滚轮安装在滚轮轴上，滚轮架的另一端连接有连接杆，滚轮架的下部为滑块。

所述顶杆与滚轮组件的连接杆之间为球面连接，连接杆的一端为球面体端头，顶杆的一端为球面凹槽端头，连接杆的球面体端头与顶杆球面凹槽端头配合。 

所述机架上对应滚轮组件滑动的部位上设有导轨座，导轨座上设有导槽，每滚轮架的滑块处于对应导槽中。  

本实用新型具有如下积极效果：本实用新型采用凸轮和花板链条组合，既能适用于编织花纹比较复杂、循环行程长的组织，又由于凸轮的运行较平稳，与全部采用花板链条的梳栉横移机构相比，运行平稳性有大幅提高。本实用新型特别适宜应用在双针床经编机上，对于采用花板式梳栉横移机构的双针床经编机在编织间隔织物时，由于其中的单丝张力较大，花板链条之间的间隙所形成的冲击造成断单丝现象时有发生，为了防止断单丝，只能降低花板链条的运行速度，生产效率得不到提高。采用本实用新型，单丝的编织利用凸轮，凸轮的运转平稳，所以可以适当加大单丝的运行速度，从而能适当提高梳栉横移机构的运行速度，提高生产效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示图。

图2是图1的俯视图。

图3是图1的右视图。

图4是图2的A-A剖视图。

图5是图4的B-B剖视图。

图6是滚轮组件示图。 

图7是图6的侧视图。

图8是导轨座和滚轮组件配合图。

图9是图8的俯视图。

具体实施方式

（实施例1）

附图所示的经编机梳栉横移装置，包括机架11、梳栉1、编花轴4、外加轴14和摆臂轴15以及带动编花轴4转动的传动机构10。所述编花轴4由机架11上一对1号轴承座8-1支承，外加轴14由机架11上一对2号轴承座8-2支承。摆臂轴15由机架11上第三对轴承座支承。所述传动机构10包括电机10-1、减速器10-2和同步带传动10-3。