[实用新型]脱水造料机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种脱水造料机，特别是一种针对回收后的塑料类粉体，塑料薄膜破碎片、塑料类粉碎、破碎物等塑料回收物料以及木质粉体类、木质类破碎物、纸类破碎物、植物茎杆类粉碎、破碎物等纤维类回收物料中的单一物料或其混合后的复合物料，在经清洗阶段后的脱水、揉料、造料机，以达成塑料废料回收再利用，或木质类、纸类回收料的集收，或将木质类、植物茎杆类、纸类混合塑料废料造成棒或条状，以提供作为低温炉RPF或高温炉RDF的燃料，以降低废弃物的污染及资源的充份利用的脱水造料机。 

背景技术

与本实用新型的技术领域较为相近的中国台湾公告第M319146号名称为“分离式脱水揉料机”的专利案，其公开了一种可将已经破碎、脱水后的回收塑料作组织均质化处理技术，该技术是在机体架设筛筒，然后于筛筒中枢设有主轴，主轴设有叶片，筛筒设有入料口，使主轴转动时，能将入料口送入的回收塑料脱水及由主轴输出端部押出。筛筒于主轴输出端部设置有揉料装置，该揉料装置由一中空座胴以及揉料头所组成；座胴具有与筛筒连通且向外渐扩的锥形内孔，该内孔设有磨齿，揉料头对称的设置于座胴中且为主轴所连动，揉料头外周设有齿块，该齿块与磨齿间具有径向间隙，该径向间隙能受控制的将回收塑料摩擦变形熔融，以形成如爆米花状的不规则形状输出，以便能提供押出机后续加工，以产出质量优良的再生制品。但是，该专利前案存在以下缺点： 

1.在实际使用中，发现该专利前案的主轴叶片卷送回收塑料是以固定的旋向路径行进，于卷送过程中，除设于端部的揉料装置输出时可造成后续物料会有变动位置外，并无任何会造成回收塑料改变既有行进路径的诱因。于供料过程中，一旦揉料装置因回收塑料过度热融，而有迟滞输出的情况时，就会因为不断受到挤迫无从前进，产生回收物料回堵的状况，且一旦回收塑料脱离主轴叶片所可卷送的范围时，就会发生完全附着于筛筒内壁产生脱水困难的情形，进而造成回收塑料完全堵在筛筒内，必须停机重新清理，才能恢复正常使用，因此其在实际使用上并不甚方便。

2.分离式脱水揉料机是以揉料头于座胴中自转进行“齿对齿”揉料，该揉料区域是呈厚度不大的环圈状，其切线搓揉速度相当高，所以一进入便能完成揉料，可是该揉料区域径向纵深并不大，所以整个均质化处理的基础并不大，导致造粒质量尚有改善的空间。 

3.分离式脱水揉料机的揉料头、座胴在以齿对齿的搓揉回收塑料后，该回收塑料常因高速摩擦产生的高热发生完全熔融的状况，由于无切断装置，其产出是呈一连续性条状输出，除须另外的工序将该连续性条状回收塑料破碎，使其顺利运载及输入押出机中进行后续加工外，还受完全熔融回收塑料的黏附，往往造成揉料头与座胴无间隙的情形，进而发生完全卡死无法运转。故该专利前案除有无法一贯自动化输出粒状回收塑料的缺点外，还有无法提供长期运转使用的缺失。 

4.前述专利前案由于其输出为揉料头与座胴间隙的默认值，因此无法依操作者的实际需要，控制输出回收塑料的粒状大小或输出物料的长短。 

有鉴于上述专利前案的缺失，本实用新型设计人积极努力研究，经多次试验与改良，终于发展出确具实用功效的本实用新型。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可自动化输出回收塑料的脱水造料机,其揉料区域径向纵深大，且可避免产生回收物料回堵的状况，还能依操作者的实际需要，控制输出回收塑料的粒状大小或输出物料的长短，可长期运转，方便使用。 

为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是： 

一种脱水造料机，包括有：

一机架；

一筛筒，其呈横卧的安装于机架，该筛筒同轴的具有一内孔，径向设有多个能连通内孔的筛孔，该筛筒还设有可供回收物料投入至内孔的入料口，在邻接筒体的一端设有多个扰流栓，所述扰流栓凸伸至内孔中；

一筒体，其具有一贯穿左右两端的中孔，中孔一端同轴的对接于筛筒内孔的一端，在中孔壁面设有齿部；

一端板，其封闭中孔的另一端，具有多个连通中孔内外的压出孔，所述压出孔沿中孔轴向设置；

一轴件，其同心的横跨于内孔、中孔，该轴件外周于筛筒范围设有一段螺旋叶片，以便在轴件自转时能将入料口所送入的回收物料朝筒体押出，轴件外周在筒体范围设有螺旋刃，该螺旋刃的旋向系与螺旋叶片相同，轴件在螺旋叶片、螺旋刃之间形成一外径较小的缓冲轴，该缓冲轴位于筛筒范围；

一切断装置，其安装于端板外侧面，用以裁切压出孔输出的物料；以及一出料装置。

所述筒体的中孔壁面沿轴向凹设有多个间隔设置的凹槽，形成间隔设置的齿部。