[实用新型]铝屑专用熔炼压铸一体机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种废料再利用装置，具体地说涉及一种铝屑专用熔炼压铸一体机。

背景技术

国内铝车轮制造领域，普遍存在机加工切削量较大、铝屑产出较多的问题。产出的铝屑大多以较低的价格出售，造成了企业金属利用率不高，制造成本居高不下，也不符合循环经济和节能环保，理念。

有的企业对铝屑经过预处理后，作为原材料继续使用。熔炼过程中将会产生过多杂质，如炉体和坩埚内耐伙保温材料残渣，浇注系统和操作工具上的氧化物等。这就需要在坩埚内充入N₂精炼除气，从而产生大量废气和废物，严重影响环境。不仅如此，分两道工序花费大量人力物力，生产不连续。单体压铸机结构复杂，不于易操作。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单，熔炼与压铸容于一体，不占用更多场地，高压速射，加压时间短，省掉铝液中间处理过程，含有杂质少，产品性能好优于单纯压铸设备的铝屑专用熔炼压铸一体机。

本实用新型的技术方案为：铝屑专用熔炼压铸一体机，包括原料给入器，投料斗，氮气输入接口，涡流加热器，成型件，模具，高速注射器，原料浆温度检测装置，筒室，螺杆，高压注射器。投料斗底部是带有垂直方向震动的原料给入器，原料给入器和筒室之间是氮气输入接口，连接惰性气体储气罐，筒室右端是高速注射器，筒室内有高速注射器的转动螺杆和原料浆温度检测装置，筒室外端是环绕的涡流加热器，筒室左端是半固态原料浆高压喷射器，喷射器连接模具。

本实用新型将熔炼与压铸容于一体，不占用更多场地，高压速射，加压时间短，省掉铝液中间处理过程，含有杂质少。产品性能好优于单纯压铸设备生产的产品。对环境污染小，安全，易操作，效率高。

附图说明

图1是本实用新型铝屑专用熔炼压铸一体机结构示意图

1-铝屑，2-原料给入器，3-投料斗，4-氮气输入接口，5-涡流加热器，6-成型件，7-模具，8-产品，9-喷射器，10-料浆温度检测装置，11-筒体，12-螺杆，13-高压注射器。

具体实施方式

如图1所示，铝屑专用熔炼压铸一体机，包括原料给入器2，投料斗3，氮气输入接口4，涡流加热器5，成型件6，模具7，高速注射器8，原料浆温度检测装置9，筒室10，螺杆11，高压注射器12。投料斗3底部是带有垂直方向震动的原料给入器2。原料给入器2和筒室10之间是氮气输入接口4，连接惰性气体储气罐。筒室右端设置高速注射器13，筒室11内有高速注射器13的转动螺杆和原料浆温度检测装置10，筒室11外端是环绕的涡流加热器5，筒室11左端设置半固态原料浆喷射器9，喷射器9连接模具7。