[实用新型]一种防火门板

说明书

技术领域

本实用新型涉及防火建筑材料，特别是一种防火门板。

背景技术

为提高防火门板的抗压强度，现有技术中的防火门板中往往设有钢板层，然而钢板层的成本较大。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种防火门板，它不设有钢板，较背景技术成本低。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种防火门板，它包括由四根木档组成的矩形框架、与矩形框架厚度一致且位于矩形框架内的填充层、分别位于矩形框架两侧的两个防火层；所述填充层包括将矩形框架内部划分成多个区域的纵横交织的木条、位于所述区域中的绝热部。

本实用新型采用木条以提高此种防火门板的抗压强度；木条的成本明显较背景技术中的钢板成本低；且木条质量较小，使得本实用新型较背景技术更便于生产制造、运输、安装；所述的防火层为掺有聚丙乙烯纤维的镁质材料层；聚丙乙烯纤维非常的细小，其直径可为0.007mm左右，可相当于1/10的成年人头发丝直径，因此，聚丙乙烯纤维便于均匀散布于所述糊状物中；且聚丙乙烯纤维具有弹性模量大，受力时形变小，强度高等特点，因此，聚丙乙烯纤维的设置进一步提高了本实用新型的抗压强度；所述的绝热部为膨胀珍珠岩，膨胀珍珠岩是一种无机绝热发泡材料，设于本实用新型中，与防火层配合，进一步提高了本实用新型的防火性能。

作为本实用新型的优选，所述两个防火层的外表面都粘合有夹板层。

作为本实用新型的优选，所述两个夹板层的外表面都粘合有聚氯乙烯树脂层或涂有油漆层。

聚氯乙烯树脂层或油漆层的设置进一步提高本实用新型的防火性能，且提高了本实用新型的美观度。

作为本实用新型的优选，所述矩形框架的厚度为40mm至50mm。

作为本实用新型的优选，所述防火层的厚度为5mm至10mm。

作为本实用新型的优选，所述夹板层的厚度为5mm至10mm。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型结构简单，且较背景技术生产成本较低，同时较背景技术更便于生产制造及安装、运输。

附图说明

图1是实施例1截面示意图；

图2是实施例1矩形框架的内部结构示意图。

图中，1、矩形框架，11、木档，2、填充层，21、木条，22、绝热部，3、防火层，4、夹板层，5、聚氯乙烯层。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

实施例1：如图1至2所示，一种防火门板，它包括由四根木档11组成的矩形框架1、与矩形框架1厚度一致且位于矩形框架1内的填充层2、分别位于矩形框架1两侧的两个防火层3、分别粘合于两个防火层3的外表面的两个夹板层4、分别粘合于两个夹板层4的外表面的两个聚氯乙烯层5。

填充层2由将矩形框架1内部划分成多个区域的纵横交织的木条21及位于所述区域中的绝热部22组成。

防火层3为掺有聚丙乙烯纤维的镁质材料层；绝热部22为膨胀珍珠岩。

矩形框架1的厚度为40mm，即木条21与绝热部22的厚度为40mm；防火层3的厚度为5mm；夹板层4的厚度为5mm。

实施例2：与实施例1的不同之处在于，两个夹板层4的外表面涂有油漆；矩形框架1的厚度为50mm，即木条21与绝热部22的厚度为50mm；防火层3的厚度为10mm；夹板层4的厚度为10mm。

实施例3：与实施例1或2的不同之处在于，矩形框架1的厚度为45mm，即木条21与绝热部22的厚度为45mm；防火层3的厚度为8mm；夹板层4的厚度为7mm。