[实用新型]用于四点悬挂式大型转炉安装的高架

说明书

技术领域

本实用新型涉及用于四点悬挂式大型转炉安装的高架。

背景技术

四点悬挂式转炉主要由炉壳、托圈、四个吊挂机构、两个托圈耳轴、两个轴承座、两个轴承座支座、倾动机构等组成。托圈上连接有四个吊挂机构，四个吊挂机构与炉壳相连。两个托圈耳轴与两个轴承座内的轴承转动连接；轴承座固定在轴承座支座上。倾动机构与一个托圈耳轴相连，以带动托圈、炉壳等转动。

四点悬挂式大型转炉一般指单炉(钢水)产量在200吨以上的四点悬挂式转炉。例如，对于单炉(钢水)产量为250吨的四点悬挂式大型转炉，托圈(含吊挂机构、轴承座)总重约365t，倾动机构重约107吨，炉壳重约180t。如何快速安装，缩短施工时间是个难题。尤其是四点悬挂式大型转炉需要有一定的安装高度，需要一个大型的支撑架来支撑整个转炉，以方便安装。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种能够支撑起转炉，能够缩短安装时间的高架。

本实用新型的用于四点悬挂式大型转炉安装的高架，包括可以沿轨道移动的钢包台车，在钢包台车上设置有多根用于支撑四点悬挂式大型转炉中的托圈的立柱。

本实用新型的有益效果：高架因为具有立柱，可以支撑起托圈，也就是说，可以在高架上完成四点悬挂式大型转炉的后续组装过程。又由于高架安装在钢包台车上，可以方便移动。这样，在本实用新型上完成四点悬挂式大型转炉的后续组装过程后，即可快速移动至转炉基础上。缩短了施工时间。

上述的高架，所述立柱为八根，八根立柱以垂直于钢包台车移动方向的台车横向轴线为对称轴对称设置。最好，在台车横向轴线一侧的四根立柱均由呈可拆卸连接的上下两段组成；当托圈放置在立柱上时，上下两段的连接处低于四点悬挂式大型转炉中的炉壳的底部。我们知道，在四点悬挂式大型转炉安装就位后，钢包台车上的钢架要移走(以进行二次利用)。如果八根立柱均是一个包括拆卸的整体，要移动钢架时，就要把台车横向轴线一侧的四根立柱截断，钢架及钢包台车才能向被截断的立柱的另一侧移动。为了便于钢架的移动，也便于钢架的再次利用，台车横向轴线一侧的四根立柱均由呈可拆卸连接的上下两段组成。这样，在移动高架之前，只需要把四根立柱的上段拆卸即可。而且，再次利用高架时，把上下两段连接起来即可。

上述的高架，相邻的立柱之间以横撑相连。

上述的高架，钢包台车为两个，固定相连。

附图说明

图1是高架的主视图。

图2是高架(去掉平台、立柱上部之间的横撑等)侧视图(图1是左视图)

图3是图2中的立柱的俯视图。

图4是立柱与平台的连接示意图。

图5是台车横向轴线一侧的立柱示意图。

图6是托圈在托圈组装平台上的示意图。

图7是图6的A-A放大剖视图。

图8焊接后的炉壳下段示意图。

图9是托圈(去掉了轴承座)放置在高架上的示意图。

图10是炉壳下段放置在位于高架上的托圈上的示意图。

图11是炉壳下段、托圈、临时定位支撑板的相对位置俯视图。

图12是托圈、炉壳等落入轴承座上的示意图。

图13是退出高架时，将四根立柱的上段拆卸后的示意图。

图14是退出高架时，将四根立柱的上段拆卸后的高架的侧视图。

图15是转炉就位示意图。

图16是2座四点悬挂式大型转炉的安装的工艺流程图

具体实施方式

2座单炉(钢水)产量为250吨的四点悬挂式大型转炉的安装。

1、概述

某钢厂新建2座转炉是大型四点悬挂式顶底复吹转炉，它主要由炉壳、托圈、四个吊挂机构、两个托圈耳轴、两个轴承座、两个轴承座支座、倾动机构等组成。托圈上连接有四个吊挂机构，四个吊挂机构与炉壳相连。两个托圈耳轴与两个轴承座内的轴承转动连接；轴承座固定在轴承座支座上。倾动机构与一个托圈耳轴相连，以带动托圈、炉壳等转动。

根据该钢厂总网络计划要求，工期间隔仅为一个月，即2座转炉必须同时施工，施工任务紧；2座转炉位于炉子跨⑤线-⑦线间，施工场地狭窄，施工难度大。本施工方法根据工程特点，设备自身特点，形成了一套适用范围广、经济效益显著的施工技术。

2、施工方法的确定

2.1 两套转炉炉体的组装、吊装运输、安装就位