[实用新型]异型线圈绕线机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种绕线机，更具体地说，是涉及一种异型线圈绕线机。

背景技术

传统的绕线机直接根据模芯形状绕成所需的产品，但绕完后产品常出现不规则或变形等不良现象、因此可能还需要通过人工整形才能得到所需的产品，因此传统机器生产加工成品率低，且可能需要使用大量的人工，生产率低、生产成本高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的上述缺陷，提供一种能自动将线绕成圆形线圈并将所绕成的圆形线圈整形成异型线圈，集绕线与整形为一体，能有效提高异型线圈生产率、降低生产成本，且产品合格率高的异型线圈绕线机。

为实现上述目的，本实用新型提供的技术方案如下：提供一种异型线圈绕线机，包括机架，装设在机架上的凸轮分割器，与凸轮分割器转动连接的夹具机构，装设在夹具机构上的若干个夹具，装设在机架上的绕线机构、热风枪、剪线机构，还包括装设在夹具机构下部用于将夹具上的线圈进行脱模的脱模机构，用于将线圈进行整形的整形机构，所述脱模机构将夹具上的线圈进行脱模并装入整形机构的整形治具装置上进行整形，该整形治具装置是由第一整形治具、第二整形治具构成。

所述脱模机构是由设置在夹具机构下部的可横向移动的中空顶块、装设在中空顶块内的推杆，与推杆传动连接的升降气缸构成，中空顶块与一驱动气缸传动连接。

所述整形机构包括支架，装设在支架上的第一驱动气缸、第一直线导轨，装设在第一直线导轨上的调节块，该调节块一端与第一驱动气缸传动连接，其另一端与支撑板固定连接，支撑板上设有第二直线导轨，支撑板下端固设有第一整形块，第一整形块上装设有第一滑块、第一整形治具，第一滑块与第二驱动气缸传动连接，第一滑块上装设有第一线圈定位块，第二直线导轨装设有第二整形块，第二整形块上装设有第二滑块、第二整形治具，第二滑块与第三驱动气缸传动连接，第二滑块上装设有第二线圈定位块，第二整形块与第四驱动气缸传动连接，支撑板还装设有异型线圈脱模气缸，该异型线圈脱模气缸与脱模片传动连接，脱模片一端套设在第一整形治具、第二整形治具上。

本实用新型所述的异型线圈绕线机的有益效果是：通过在用于将夹具上的线圈进行脱模的脱模机构，用于将线圈进行整形的整形机构，所述脱模机构将夹具上的线圈进行脱模并装入整形机构的整形治具装置上进行整形，该整形治具装置是由第一整形治具、第二整形治具构成。能自动将线绕成圆形线圈并将所绕成的圆形线圈整形成异型线圈，集绕线与整形为一体，能有效提高异型线圈生产率、降低生产成本，且产品合格率高。

下面结合附图和实施例对本实用新型所述的异型线圈绕线机作进一步说明。

附图说明

图1是本实用新型所述的异型线圈绕线机的立体结构图；

图2是本实用新型所述的异型线圈绕线机的整形机构的立体结构图。

具体实施方式

以下是本实用新型所述异型线圈绕线机的最佳实例，并不因此限定本实用新型的保护范围。

参照图1、图2，提供一种异型线圈绕线机，包括机架1，装设在机架1上的凸轮分割器2，与凸轮分割器2转动连接的夹具机构3，装设在夹具机构3上的若干个夹具4，装设在机架上的绕线机构5、热风枪6、剪线机构7，还包括装设在夹具机构3下部用于将夹具4上的线圈进行脱模的脱模机构8，用于将线圈进行整形的整形机构10，所述脱模机构8将夹具4上的线圈进行脱模并装入整形机构10的整形治具装置11上进行整形，该整形治具装置11是由第一整形治具20、第二整形治具21构成。

所述机架上至少装设有一整形机构10，将多个整形机构10安装在一直线滑轨上，通过调节各整形机构10在直线滑轨上的位置，即通过脱模机构8将夹具机构3的夹具4上线圈进行脱模并送到相应的整形机构10进行整形。

所述脱模机构8是由设置在夹具机构3下部的可横向移动的中空顶块12、装设在中空顶块12内的推杆13，与推杆13传动连接的升降气缸14构成，中空顶块12与一驱动气缸传动连接。