[实用新型]煤气表气道结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及用于测量煤气流量的煤气表，尤其涉及该煤气表上的气道结构。

背景技术

煤气表是用于测量煤气的流量的，煤气表的结构包括机芯体，在机芯体内设置有两个腔室，该两个腔室内分别设置有膜瓣，膜瓣通过肘节与煤气表上的读数装置相联接。煤气通过机芯体上的进气道进入到机芯体上的分配阀处，分配阀依次阻挡住两个腔室的进气口，源源不断的煤气依次进入到两个腔室内，并从与腔室相通的排气道内排出，两个腔室同时分别进行着进气和排气动作。在煤气的推动下，腔室内的膜瓣带动计数装置计数，从而可得出煤气的实际流量。现有煤气表的进气道或排气道内并没有设置单向阀结构，煤气在煤气表气道内流动时除煤气自身的压力外，煤气并不会受到来自于煤气表气道结构方面的单向阻力。在煤气压力不稳定的情况下，煤气在流经机芯体内时易出现流向紊乱现象，这有可能导致膜瓣带动计数装置反向转动，从而给计数结果带来较大的误差。虽然这种误差可通过在计数装置处设置单向结构来加以消除，但在计数装置处设置单向结构显得不便，而且会导致计数装置的结构极其复杂，不便对计数装置进行加工和装配，设置有单向结构的计数装置的工作稳定性也较差。

发明内容

为克服上述缺陷，本实用新型需要解决的技术问题是：提供一种煤气表气道结构，其可以使进入到机芯体内的煤气保持正确的流向，保证煤表对煤气流量的计数准确，且结构简单，便于加工和装配。

为达到上述目的而采取的技术措施：一种煤气表气道结构，其特征在于，在气道内设置有单向阀，单向阀的结构包括与气道内壁气密配合的阀座，阀座上设有通气口，在通气口的出气口处覆盖有阀门，阀门铰接在阀座上。该单向阀可以设置在煤气表机芯体上的进气道内，也可以设置排气道内。煤气以正确的方向通过阀座时，在煤气自身压力的推动下，阀门可以被打开；当煤气压力不稳定时，即煤气压力出现由高到低的变化时，煤气在机芯体内有可能出现反向流动，一旦出现这种情况，反向流动的煤气会压向阀门，从而使阀门压紧在阀座上的通气口的出气口上，而阻隔煤气的反向流动，待机芯体腔室内的煤气积聚后，煤气依然以正确的流向流经机芯体，继续推动着计数装置以正确的工作方式进行累积计数。

作为优选，所述阀门为两扇，这两扇阀门以对开的形式铰接在通气口的出气口处。这两扇阀门的铰接点一般是分列在通气口出气口的相对两侧，两扇阀门覆盖在通气口的出气口处时，可以完全阻隔煤气反向流动。

作为优选，所述阀门为单扇，该阀门的面积大于通气口的出气口面积。单扇的阀门结构简单，便于设置，且对煤气的反向阻隔效果好。

作为优选，在阀座上设有对置的限位片，对置的限位片之间形成有插槽，在插槽的底部设有与插槽相通的圆孔，圆孔的直径大于插槽的厚度；在阀门上设有联接杆，联接杆间隙地插接在圆孔内。对置的限位片是指两片限位片并列地设置在阀座上，且这两片限位片之间具有间隔。在实现阀门与阀座之间的联接时，通过把联接杆自插槽处插入到圆孔内，即可实现阀门与阀座之间的铰接联接。这种对置的限位片结构简单，阀门与阀座之间的联接操作方便快捷。

作为优选，所述联接杆呈哑铃形，联接杆两端的直径大于其中间部分的直径。联接杆呈哑铃形，方便了联接杆自插槽处插入到圆孔内。

作为优选，所述通气口的出气口为倾斜状。这是指通气口的出气口相对于通气口的进气口而言是倾斜的，这可有效减小阀门对煤气正向流动时的阻挡作用，使得在煤气表气道内设置所述的单向阀时，对煤气的正常流动影响小。

本实用新型的有益效果在于：

通过在煤气表气道内设置单向阀，可以有效阻隔煤气在煤气表内反向流动，从而杜绝了因煤气反向流动而给计数带来误差的现象，这在管道内的煤气压力不稳的情况下效果尤为明显。因在煤气表气道内设置有单向阀，从而也不需要在计数装置上设置单向结构，这有利于计数装置结构的简单化，方便了煤气表的生产和装配，计数装置的工作稳定性也能得到保证。

附图说明

图1是单向阀处于完全打开状态下的结构示意图。

图2是阀座的主视图。

图3是阀座的仰视图。

图4是阀门的结构示意图。

具体实施方式