[实用新型]矿用防灭火泡沫发生器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种泡沫发生器，特别是一种用于在煤矿井下快速扑灭和防治煤炭自燃火灾的防灭火泡沫发生器。

背景技术

煤炭自燃是我国矿井主要自然灾害之一，在我国国有重点煤矿中，煤炭自燃火灾引起的火灾约占矿井火灾总数的90％，我国的新疆、宁夏、内蒙古等省还存在着大面积的煤田火灾，每年烧损煤量达1000～1360万吨，经济损失超过200亿元。此外煤炭自燃还会产生大量的SO₂、CO、CO₂等有毒气体，严重污染环境，容易造成人员伤亡。为有效防治煤炭自燃，近年来采用了含气(氮气或者空气)、固、液三相泡沫进行防治煤炭自燃，取得了较好的效果。

目前常用的泡沫发生装置主要为网式发泡器，它由空气压缩机、压力容器、装有金属网格的发泡筒和气液管路等组成，但是这种网式发泡器比较适用于配制两相泡沫，或配制固料细腻、粒度均匀的三相泡沫，它能够产生较大发泡倍数的泡沫，但不适用于产生有较大颗粒、且粒度不均匀的三相泡沫。为了解决上述问题，专利号为02148411.2、发明名称为防治煤炭自燃的三相泡沫发生装置的发明专利公开了一种泡沫发生器，包括进料管和发泡器筒体，在发泡器筒体的前端设有与进料管相联接的混合器，在混合器内设置多块障碍板，发泡器筒体上设有注入文丘里管喉颈部位处气体的管道，文丘里管的周边上设有多个引入气体的孔隙，文丘里管的入口处设有射流调节器，发泡器筒体的尾部设有可前后调节集流器的滑道。该矿用防灭火泡沫发生器通过在混合器内设置按一定间距交错布置的多块障碍板，当混合物浆液通过混合器时，由于受到障碍板的交叉阻拦从而形成紊流状态进而搅拌均匀。但是这种泡沫发生器要在混合器内设置障碍板，不但加工制造过程复杂，而且黄泥浆、粉煤灰浆等混合物经过时容易产生阻滞现象，影响发泡效果。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种设计合理、结构简单、发泡效果好的矿用防灭火泡沫发生器。

为了实现上述目的，本实用新型采取如下的技术解决方案：

矿用防灭火泡沫发生器，包括：进料管；与进料管出口端相连的混合器；与混合器出口端相连的发泡器筒体；设置于发泡器筒体前部筒壁上的气体进管；设置于发泡器筒体内入口端的文丘里管，在文丘里管后部管壁上设置有进气孔；设置于发泡器筒体内文丘里管出口端的集流器；设置于发泡器筒体内集流器后的固定杆，集流器安装于固定杆的前端；设置于固定杆中后部的叶轮；混合器内设置有沿其轴线设置的混合器中轴，混合器中轴上设置有搅拌叶片。

优选的，搅拌叶片螺旋状设置于所述混合器中轴外周壁上。

优选的，混合器内壁上设置有间隔均布的凸起部。

优选的，凸起部为半球形或圆柱形或棱柱形。

优选的，混合器内壁上设置有沿其轴线间隔布置的凸出于混合器内壁的导流圈。

优选的，搅拌叶片为间隔套装于混合器中轴上的阻隔长片和阻隔短片，阻隔长片上设置流通孔，阻隔长片的直径大于阻隔短片的直径。

优选的，阻隔长片和阻隔短片之间设置有定位套。

优选的，安装在混合器中轴的一片阻隔长片上的流通孔与相邻一片阻隔长片上流通孔相互错位布置。

优选的，一片阻隔长片上流通孔圆心和混合器中轴轴心间连线与相邻一片阻隔长片上流通孔圆心和混合器中轴轴心间连线之间的夹角为180°。

优选的，阻隔长片的直径与混合器的内径相等。

本实用新型采用在混合器内设置安装在混合器中轴上的搅拌叶片的形式，使混合器内形成非直线的流通通道，延长了混合浆液在混合器内搅拌混合的时间，使混合浆液可以充分混合均匀，同时与现有技术相比，只需将安装了搅拌叶片的混合器中轴装入混合器中即可，安装方便，而且物料不易堵管，使用可靠，可以对易燃煤炭起到了很好的保护作用，并能对发生的火灾进行有效灭火，结构紧凑合理，便于维护，适用于煤矿井下快速扑灭和高效防治煤炭自燃火灾。

附图说明

图1为本实用新型一个实施例的结构示意图；

图2为本实用新型另一实施例的结构示意图。

图3为本实用新型又一实施例的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型的矿用防灭火泡沫发生器包括进料管1、混合器2、发泡器筒体3、混合器中轴4、搅拌叶片5、凸起部6、文丘里管7、气体进管8、集流器9、叶轮10和固定杆11。为了便于描述，将进料管1的入口端定义为前。