[实用新型]耐高温复合玻纤缝纫线

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种耐高温缝纫线，尤其是一种耐高温复合玻纤缝纫线。

背景技术

玻璃纤维缝纫线广泛用于耐高温织物缝制、除尘过滤袋的缝制，电绝缘材料、绝热材料、电缆填料、防火材料、灯芯、密封件、缠绕电热丝和发热元件等。

尤其在环保除尘过滤袋的加工方面，玻璃纤维缝纫线可以用在工业高速缝纫机上缝制各种滤袋；缝制耐酸、耐碱等耐腐蚀性织物。可以在260℃下长期使用，可满足钢铁、炭黑、冶金、水泥等工业部门缝接滤袋的需要。

现有的普通缝纫线存在着抗拉强度较低、耐折耐磨性差、耐高温性能一般、耐化学性能一般等问题，无法满足一些特殊场所的使用要求，如一些对强力、耐腐蚀等要求较高的应用环境以及一些静电较大的场合。

实用新型内容

本实用新型提供了一种抗拉强度高、耐高温、耐腐蚀性好、防静电、生产成本低、使用寿命长的耐高温复合玻纤缝纫线，以满足高温、腐蚀性强、静电大等环境下缝纫线的使用要求。

实现本实用新型目的的耐高温复合玻纤缝纫线，由多根玻纤单丝与一根以上金属丝并捻而成，所述耐高温复合玻纤缝纫线的表面有一层烧结层，所述玻纤单丝的表面有一层浸渍层。浸渍层和烧结层可以提高原丝和缝纫线的柔韧性、耐折性、耐磨性、耐腐蚀性等。

所述玻纤单丝的直径为3.8μm～5.5μm。

所述金属丝的直径≤20μm，延伸率≤2.8％，抗拉强度≥500MPa。

所述玻纤单丝在拉丝时直接进行浸润处理，形成浸渍层，可增强玻纤单丝的耐磨性。

所述玻纤单丝的浸渍层通过浸润乳液浸渍而成，所述的浸润乳液含成膜剂乳液15wt％～30wt％。

所述耐高温复合玻纤缝纫线的烧结层通过混合溶液的浸渍处理，再进行烘干，烧结而成，所述的混合溶液成分为：成膜剂35wt％～45wt％，防水防油剂6wt％～8wt％，乳化剂0.9wt％～1.5wt％，偶联剂0.4wt％～0.9wt％，关联介质2wt％～5wt％，水余量。

本实用新型的耐高温复合玻纤缝纫线，通过玻纤与金属丝合股加捻后，经PTEE涂层制成；表面光滑、柔软，耐磨、耐折性好，具有强度高、耐温好、耐化学腐蚀、抗静电等优良性能；在高速工业缝纫机上进行缝纫不产生退捻现象，从而可保证线在缝纫中针迹光洁、不起毛、不断线，缝制或应用于各类产品中，在280℃的高温下使用，不会开裂断线。

附图说明

图1为本实用新型耐高温复合玻纤缝纫线结构示意图。

具体实施方式

本实用新型的耐高温复合玻纤缝纫线实施例如下：

如图1所示，本实用新型的耐高温复合玻纤缝纫线，由多根玻纤单丝1与一根金属丝2并捻而成，所述耐高温复合玻纤缝纫线的表面有一层烧结层3，所述玻纤单丝1的表面有一层浸渍层4。浸渍层4和烧结层3可以提高原丝和缝纫线的柔韧性、耐折性、耐磨性、耐腐蚀性等。

实施例1

本实施例的耐高温复合玻纤缝纫线中玻纤单丝1的直径为3.8μm；金属丝2的直径20μm，延伸率2.8％，抗拉强度500MPa。

本实施例的耐高温复合玻纤缝纫线的制备方法，包括如下步骤：

(1)玻纤单丝1拉制同时进行浸润乳液处理，形成浸渍层4，采用原丝直接处理，经过退解工序纺制成纱线；

(2)退解后的纱线与金属丝2经过并捻工序合股，加捻制成所需的复合玻纤缝纫线；

(3)将步骤(2)所述的复合玻纤缝纫线经过混合溶液的浸渍处理，然后进入预烘干机内烘干，最后进入烧结炉内进行烧结，形成烧结层3。

所述的浸润乳液含成膜剂乳液(聚四氟乙烯乳液)15wt％，聚酯树脂20％，偶联剂1％，润滑剂5％，抗静电剂2％，水余量；所述的混合溶液成分为：成膜剂(聚四氟乙烯乳液)35wt％，防水防油剂(AG710)6wt％，乳化剂0.9wt％，偶联剂0.4wt％，关联介质(冰醋酸)2wt％，水余量。

步骤(2)所述的复合玻纤缝纫线在浸渍装置内的运行速度为1m/min；在烘干机内和烧结炉内的运行速度为1.5m/min。

所述的烘干温度为160℃；所述的烧结温度为280℃。

实施例2

本实施例的耐高温复合玻纤缝纫线中玻纤单丝1的直径为5.5μm金属丝2的直径10μm，延伸率1.5％，抗拉强度800MPa。

本实施例的耐高温复合玻纤缝纫线的制备方法，包括如下步骤：

(1)玻纤单丝1拉制同时进行浸润乳液处理，形成浸渍层4，采用原丝直接处理，经过退解工序纺制成纱线；

(2)退解后的纱线与金属丝2经过并捻工序合股，加捻制成所需的复合玻纤缝纫线；