[实用新型]用于检测刹车皮碳墨棒的超声波探头

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种超声波探头，具体地说，涉及一种用于检测刹车皮碳墨棒的超声波探头。

背景技术

用于制造刹车皮的碳墨棒是否存在缩孔、裂纹、夹杂和蜂窝状长期以来一直无法检测，只能用直观法凭经验简单评估质量的好坏，而碳墨棒的质量好坏，又会严重影响到刹车皮的质量。因此迫切需要一种能检测碳墨棒质量好坏的检测装置。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种用于检测刹车皮碳墨棒的超声波探头，能检测到碳墨棒内部是否存在缩孔、裂纹、夹杂和蜂窝状。

实现上述目的的技术方案是：一种用于检测刹车皮碳墨棒的超声波探头，包括一端为开口的壳体，壳体内固定有铜套，铜套内设置有楔块、压电陶瓷片和高阻尼，楔块与铜套内表面粘接，压电陶瓷片贴在楔块的表面，高阻尼填充在铜套内，并覆盖住压电陶瓷片，压电陶瓷片上连接有导线，且该导线引出到壳体外。

楔块由两个半楔块和一个隔声层拼接而成，隔声层位于两个半楔块之间，半楔块的顶面为斜面，其倾斜角α为1°~50°。

采用上述技术方案后，用超声波对刹车皮炭墨棒一发一收检测，由于非金属晶粒特粗，衰减极大，晶粒反射很强，压制过程中温度、空气湿潮，拌料配方加高温成形会形成晶粒密度不一致，用超声波可对内部材质是否均匀，对缩孔、裂纹、夹杂、蜂窝状都能检测到，为制订国标打下基础。

附图说明

图1为本实用新型的第一种结构的主视图；

图2为图1的俯视图；

图3为图1的右视图；

图4为图3的A—A剖视示意图；

图5为本实用新型第一种结构的使用状态图；

图6为本实用新型的第二种结构的剖视示意图；

图7为图6中楔块的结构示意图；

图8为本实用新型的第二种结构的使用状态图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明。

实施例一

如图1~4所示，一种用于检测刹车皮碳墨棒的超声波探头，包括一端为开口的壳体1，壳体1内固定有铜套3，铜套3内设置有楔块2、压电陶瓷片4和高阻尼5，楔块2与铜套3内表面粘接，压电陶瓷片4贴在楔块2的表面，高阻尼5填充在铜套3内，并覆盖住压电陶瓷片4，压电陶瓷片4上连接有导线6，且该导线6引出到壳体1外。

采用耐磨、耐高温、防腐蚀的材质或其它衰减声速小的材质作楔块2。

压电片陶瓷片4选用窄脉冲、强震动、大功率的压电陶瓷片，型号PT-7-8，谐振频率5MHz~0.3MHz。直径为Ф5mm~Ф40mm。

如图5所示，为采用穿透法对待测碳墨棒10进行检测的使用状态图，将两个超声波探头分别安装在支架上，支架由一根横导杆9和两根竖导杆7组成，两根竖导杆7通过滑块8可移动地安装在横导杆9上，两个超声波探头通过其壳体1的安装孔1-1可移动地安装在各自的竖导杆7上，并保持两个超声波探头的水平线高度一致。

采用穿透法可检测直径45厘米、2米长左右碳墨棒的内部质量好坏，本专利也可适用塑料（厚度2mm~300mm）检测。

实施例二

如图6、7所示，一种用于检测刹车皮碳墨棒的超声波探头，包括一端为开口的壳体1，壳体1内固定有铜套3，铜套3内设置有楔块2、压电陶瓷片4和高阻尼5，楔块2与铜套3内表面粘接，压电陶瓷片4贴在楔块2的表面，高阻尼5填充在铜套3内，并覆盖住压电陶瓷片4，压电陶瓷片4上连接有导线6，且该导线6引出到壳体1外。楔块2由两个半楔块2-1和一个隔声层2-2拼接而成，隔声层2-2位于两个半楔块2-1之间，半楔块2-1的顶面为斜面，其倾斜角α为1°~50°。

如图8所示，为实施例二的使用状态图，一个半楔块2-1发射超声波，另一个半楔块接收超声波，楔块下方超声波形成菱形交汇区，待测碳墨棒10就放置在该菱形交汇区，可以根据待测碳墨棒10的厚度来设计焦点F。可以根据待测碳墨棒10的厚度来确定半楔块上的倾斜角α。