[实用新型]一种还原炉底盘的密封面保护工装

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种还原炉的保护装置，特别是一种还原炉底盘的保护装置。 

背景技术

在西门子法生产多晶硅过程中，采用化学气相沉积法生产多晶硅棒。化学气相沉积法是指用多晶硅还原炉底板上的电极来通电，将置于电极上的发热载体（硅芯棒，直径约8mm）加热至1100℃以上，通入三氯氢硅和高纯氢气，发生还原反应，采用化学气相沉积技术生成高纯硅沉积在硅芯棒上，使硅棒不断长大，直到硅棒的直径达到150㎜左右，然后断电断原料停炉，取出硅棒。 

在还原生产中，由于生产中会出现异常倒伏，或者在停炉过程中硅棒倒伏，有时在取棒过程中硅棒也会发生破碎。在倒伏或者取棒的过程中，很多破碎的硅渣散落在炉底盘表面。当炉筒起吊离开底盘后，底盘密封面就暴露在外，得不到保护，在取棒过程中或者在清洁底盘的过程中，硅渣很容易将底盘密封面划伤。密封面损坏后，紧固炉筒后仍然会有微漏，由于还原炉内反应物料是高危介质，易燃易爆有毒有害，必须要零泄漏才能生产，因而导致发生泄漏的还原炉不能投入生产，影响了产能。所以需要一种方法来保护还原炉底盘的密封面，避免因泄露而无法开炉生产。 

实用新型内容

本实用新型的发明目的在于：针对上述存在的问题，提供一种结构简单，操作方便的还原炉底盘的密封面保护工装，采用该工装能够对密封面起到了保护作用，使得硅棒不易被划伤，能保证生产的正常进行。 

本实用新型的还原炉底盘的密封面保护工装，在还原炉底盘的下方设置有密封垫片，所述还原炉底盘下方设置有保护工装，所述密封垫片位于还原炉底盘的底部与保护工装之间。 

由于采用了上述结构，可以能够保护还原炉底盘的密封，当炉筒起吊离开底盘后，底盘密封面仍然受到保护工装的保护，在取棒过程中或者在清洁底盘的过程中，硅渣不会将底盘密封面划伤，从而对底盘密封进行有效的保护，使得硅棒不易被划伤，能保证生产的正常进行。 

本实用新型的的还原炉底盘的密封面保护工装，所述保护工装的截面呈“L”型结构，其一端位于还原炉底盘下方，另一端贴于还原炉底盘的外壁上。 

由于采用了上述结构，保护工装的截面呈“L”型结构，使得其一端置于地面上，一端贴于还原炉底盘的外壁上，从而能够更好保护还原炉的底盘。 

本实用新型的还原炉底盘的密封面保护工装，所述保护工装主要由两个半圆环结构组合而成。 

由于采用了上述结构，保护工装采用可拆卸的结构方式连接，便于安装和更换，使用方便快捷。 

本实用新型采用的技术方案如下：。 

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是： 

1.    本实用新型的还原炉底盘的密封面保护工装，结构简单，操作方便；

2.    本实用新型的还原炉底盘的密封面保护工装，能够对密封面起到了保护作用，使得硅棒不易被划伤，能保证生产的正常进行；

3.    本实用新型的还原炉底盘的密封面保护工装，安装与更换便捷，适合推广。

附图说明

图1是还原炉底盘的密封面保护工装的俯视图； 

图2是图1中的A-A方向的局部剖视图。

图中标记：1-还原炉底盘、2-保护工装、3-密封垫片、4-定位销座。 

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。 

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。 

如图1和图2所示，本实用新型的还原炉底盘的密封面保护工装，在还原炉底盘1的下方设置有密封垫片3，所述还原炉底盘1下方设置有保护工装2，所述密封垫片3位于还原炉底盘1的底部与保护工装2之间，所述保护工装2的截面呈“L”型结构，其一端位于还原炉底盘1下方，另一端贴于还原炉底盘1的外壁上，使得还原炉底盘与侧壁上受力均匀，保证了侧壁与底盘之间相互关联，从而有利于对密封的保护。所述保护工装2主要由两个半圆环结构组合而成，并采用螺栓固定连接。 

本实用新型的还原炉底盘的密封面保护工装，用锈钢制作两个带边半圆，平直边垫于还原炉底盘下，竖直边紧贴底盘外圆周，结合处焊有支耳，其上开有通孔，穿过螺栓将保护装置紧固。在使用时，待行车将炉筒吊起，现场操作工立即将保护装置放在底盘上，并紧固螺栓。保护工装的平直边即放在了密封面之上，对密封面起到了保护作用，不再怕硅棒的划伤。