[实用新型]一种高效节能热水锅炉

说明书

技术领域：

本实用新型涉及燃煤热水锅炉，特别涉及一种适于农村养殖大棚冬季供暖用的常压热水锅炉。

背景技术：

目前，适于农村养殖大棚冬季供暖用的1——2吨常压热水锅炉，其主要缺陷仍然是热交换、余热利用不够完全充分，导致热效率低，耗能高。

发明内容：

本实用新型之目的，在于克服现有技术之缺陷，提供一种高效节能热水锅炉，热交换、余热利用完全充分，节能、热效率高。

本实用新型之发明内容：一种高效节能热水锅炉，包括炉壳体、炉体水包、其内炉胆和炉膛、其下炉篦、以及进水口、出水口、加煤口、操作口、出渣口和排烟道，炉体水包包裹于炉胆四周及顶部；炉篦为一排联通水管；排烟道敷设于炉体上，由一束多支正程排烟管和一束多支返程排烟管折返构成，排烟道具有外壳体，构成排烟道余热回收水包，并与炉体水包相联通，其特征是，炉膛中上部设有一横向受热水包与炉体水包相联通，受热水包于炉膛后侧部位设多支竖向过烟管；炉膛中下部设有多排受热联通水管。

炉膛中下部所设受热联通水管有2——4层，每层2——4支，层与层彼此纵横向设置，对称于炉膛中心，靠近炉胆，俯视呈井字形。

本实用新型的优点是，采用炉体夹层水包、炉篦联通水管、炉膛联通水管和横向受热水包、烟道余热回收水包、烟囱余热利用水包等多种受热水体联通一体，使之呈“水包火、火包水”的热交换系统，可充分吸收炉膛内及烟道内之热量，热交换吸收充分，热效率高，节能效果明显。

附图说明：

附图1本实用新型构造原理主视图

附图2本实用新型A-A剖视图

附图3本实用新型B向视图

具体实施方式：

附图1、2、3给出了本实用新型的一种具体实施方式，以下结合附图对本实用新型之构造作进一步说明。

该高效节能热水锅炉，包括炉壳体1、炉体水包3、其内炉胆2和炉膛8、其下炉篦7、及进水口19、出水口20、加煤口21、操作口22、出渣口6和排烟道。炉体水包3包裹于炉胆四周及顶部；炉篦7为一排联通水管；排烟道敷设于炉体侧壁和顶部，由一束多支正程排烟管12和一束多支返程排烟管13折返构成，本实施例正程排烟管12和返程排烟管13各有5支，排烟道具有外壳体18，构成排烟道余热回收水包4，与炉体水包3相联通。炉膛中上部设有一横向受热水包23与炉体水包3相联通，受热水包23于炉膛后侧部位设多支竖向过烟管24。炉膛中下部设有多排受热联通水管9，本实施例所设受热联通水管9有2——4层，每层2——4支，层与层彼此纵横向设置，对称于炉膛中心，靠近炉胆，俯视呈井字形。返程排烟管13末端接匣状排烟室16，排烟室侧壁烟气出口接烟囱17，烟囱末端接引风机。烟囱具有罩壳25，烟囱与罩壳间构成烟囱余热利用水包26，并与排烟道余热回收水包4相联通。

锅炉使用过程：燃烧的煤处于炉膛中下部，井字形联通水管处于煤火中，炉膛煤火使炉体水包3、横向受热水包23、炉篦水管7、井字形联通水管9受热。火焰经竖向过烟管24上升，并折返经排烟口10、过烟室11进入正程排烟管12，至落灰室14折返进入返程排烟管13，再经排烟室16进入烟囱17，最后烟气由烟囱末端引风机抽排出。落灰室14设有清灰门15。炉体顶部设有通天管27。