[实用新型]热轧坯料剪切落料翻板装置

说明书

技术领域：本实用新型涉及到一种热轧坯料剪切落料翻板装置。

背景技术：热轧坯料剪切落料翻板装置，主要用于实现完成铜锭连续轧制坯料、连续输送剪切、落料、翻板的工序。传统的加工铜锭热轧坯料、剪切、落料、翻板的工序，都是工序分开进行，占用场地大，环境脏、乱、差，每个工序完成后，需操作工拖到另一个工序的场地操作，劳动量大，人工多，耗时又费力，生产率低，成本高。

发明内容：本实用新型的目的就是要提供一种热轧坯料剪切落料翻板装置，它能克服以上传统的加工方法所存在的问题。本实用新型的目的是这样实现的，热轧坯料剪切落料翻板装置，包括后辊道、翻板机构、液压剪切机所组成，其特征在于：装置右边机座上设置有由变频调速电机带动的前辊道，前辊道与液压剪切机相连；所述的液压剪切机上设置有自动挡板，自动挡板的下方设置有废料收集箱，废料收集箱的左边设置有机座，机座上面设置有后辊道，后辊道的上面设置有翻板机构；所述的翻板机构是由翻板液压油缸上的曲轴与翻板用铰链连接，由后辊道支撑，带动翻板翻转堆垛、平放。本实用新型用于实现铜锭连续轧制坯料连续输送剪切落料翻板，降低劳动强度，改善工作环境，提高生产效率，加快坯料周转速度，减少了人工。

附图说明：

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型翻板机构结构示意图；

1.后辊道，2.翻板机构，3.液压剪切机，4.自动挡板，5.废料收集箱，6.翻板液压油缸，7.前辊道。

具体实施方式：下面结合附图对本实用新型作进一步说明；

热轧坯料剪切落料翻板装置，包括后辊道1、翻板机构2、液压剪切机3所组成，其特征在于：装置右边机座上设置有由变频调速电机带动的前辊道7，前辊道7与液压剪切机3相连；所述的液压剪切机3上设置有自动挡板4，自动挡板4的下方设置有废料收集箱5，废料收集箱5的左边设置有机座，机座上面设置有后辊道1，后辊道1的上面设置有翻板机构2；所述的翻板机构2是由翻板液压油缸6上的曲轴与翻板用铰链连接，由后辊道1支撑，带动翻板翻转堆垛、平放。具体实施时，前辊道、后辊道输送采用PLC程序控制器控制，由变频调速电机带动，并实现与轧机轧速相匹配，液压剪切机自动控制调节挡板与输送速度实现同步并自动落料，剪切废料进入废料收集箱，光电开关检测实现自动翻板堆垛。