[实用新型]隧道式烘干烧结炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种烘干炉，特别涉及一种隧道式烘干烧结炉。

背景技术

一种产品一般由多个工件组成。而很多工件在成型前都是软模型，不能直接使用，因此，要将软模型工件放到烘干炉内进行烘烤，使软模型达到硬度要求和干度要求的成型工件。在对软模型工件进行烘烤时，可以根据软模型工件材料的要求设置烘烤时间。在对软模型工件进行烘烤时，一般采用隧道式烘干烧结炉。隧道式烘干烧结炉，一般包括烘箱，位于烘箱前端的进料端、位于灯箱后端的出料端，以及贯穿于进料端、烘箱、出料端的传输系统，与传输系统连接的控制系统。进料端，将软模型工件运送到烘箱内隧道入口；烘箱用于烘烤软模型工件至成型工件；出料端，是将经烘箱烘烤后的成型工件从烘箱内运送出来的隧道出口；传输系统，用于运送软模型工件和成型工件；控制系统，用于控制传输系统的运行。传输系统一般包括电机，与电机连接的带轮，安装在带轮上的传输网带。此种结构的传输系统，传输网带与带轮之间容易产生打滑现象，从而使运送工件的传输网带的带速不稳定，从而影响传输网带上的工件的传送。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是，克服以上不足，提供了一种能将工件平稳传送的隧道式烘干烧结炉。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种隧道式烘干烧结炉，包括安装有电器控制系统的电器控制箱、烘箱，位于烘箱前端的进料端和位于烘箱后端的出料端，以及贯穿于进料端、烘箱、出料端的传输系统，所述传输系统，包括位于进料端或者出料端的电机，与电机连接有第一链轮轴，第一链轮轴的两端分别安装有第一左链轮和第一右链轮，所述出料端或者进料端安装有第二链轮轴，所述第二链轮轴的两端分别安装有第二左链轮和第二右链轮，所述第一左链轮和第二左链轮上安装有左链条，所述第一右链轮和第二右链轮上安装有右链条，所述左链条和右链条的销轴等间隔替换安装有连通左链条和右链条的细长轴。

进料端，将软模型工件运送到烘箱内隧道入口；烘箱用于烘烤软模型工件至成型工件；出料端，是将经烘箱烘烤后的成型工件从烘箱内运送出来的隧道出口；传输系统，用于运送软模型工件和成型工件；控制系统，用于控制传输系统的平稳运行。

进一步的，所述电机为低速电机。

进一步的，所述烘箱采用多段箱体组合而成。

进一步的，所述烘箱内安装有烘烤工件的加热器件，所述加热器件根据预热段、保温段、冷却段进行布置。

进一步的，所述预热段，采用8支单管中波半镀金定向辐射器；保温段，选用4支功率为1KW的定向辐射器和8支功率为0.5KW的定向辐射器；冷却段，采用自然冷却。

进一步的，所述加热器件为红外线加热管。

进一步的，所述烘箱的外侧安装有热电偶，所述热电偶与电器控制箱的电器控制系统电连接。

本实用新型的有益效果是：本实用新型隧道式烘干烧结炉，其传输系统，采用链轮和链条结构，左链条和右链条采用细长轴连接，其链条在转动时，左链条和右链条能同步转动。运送工作时，将工件放置在进料端的连通左链条和右链条的细长轴上。电机启动带动链轮轴转动时，链轮带动链条转动，链条和链轮不会出现打滑的现象，则工件可以通过传输系统平稳地运送到烘箱，再从烘箱中运送出去。

附图说明

图1是本实用新型隧道式烘干烧结炉的主视图；

图2是本实用新型隧道式烘干烧结炉传输系统的立体图；

图3是本实用新型隧道式烘干烧结炉的俯视图；

图4是本实用新型隧道式烘干烧结炉的烘箱结构示意图；

图5-6是本实用新型隧道式烘干烧结炉的链轮轴、链轮、链条、销轴、细长轴的连接结构示意图。

图中所示：1、电器控制箱，2、烘箱，3、进料端，4、出料端，5、涡流气泵，6、电机，7、第一链轮轴，8、第一左链轮，9、第一右链轮，10、第二链轮轴，11、第二左链轮，12、第二右链轮，13、左链条，14、右链条、15、销轴，16、细长轴，17、热电偶。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作详细描述：