[实用新型]一种宝石加工机

说明书

技术领域

本实用新型涉及宝石加工设备，具体是指一种宝石加工机。

背景技术

现有的宝石加工设备一般需要手工进行送料和放料，加工时，也需要随时调整模仿块，以达到成型的准确。现有的宝石加工设备具有以下的缺点：1、需要人工操作；2、生产加工效率低；3、加工麻烦；4、费时费力；5、加工质量无法保障；6、成型效果不好。

实用新型内容

本实用新型需解决的问题是提供一种自动化高、效率高、加工方便、效果好的宝石加工机。

为了实现上述目的，本实用新型设计出一种宝石加工机，包括机箱，所述的机箱的上方为工作平台，所述的工作平台上分别安装有磨盘、定型机头和原料输送机构，所述的定型机头设置于磨盘的上方，所述的机箱上还设置有主机箱和数控系统，在定型机头的上方设置有上下左右移动的送料机构，所述的送料机构与主机箱和数控系统连接，它包括有支架、第一空压气缸、第二空压气缸、气夹头和夹手，第一空压气缸安装在支架上，第一空压气缸的活塞杆通过固定块与第二空压气缸连接，所述的第二空压气缸的活塞杆与气夹头连接，气夹头与夹手连接，所述的定型机头包括安装在定型机头两侧的第一夹料头和第二夹料头，所述的第一夹料头和第二夹料头分别设置于磨盘两侧的上方，第一夹料头与仿型机构连接，第二夹料头与空压机连接。

所述的仿型机构包括与第一夹料头的转轴连接延伸轴、套装在延伸轴上的筒管、固定螺帽、模仿板、滚轮、滚轮座、调节螺杆，所述的模仿板通过固定螺帽锁固在延伸轴的末端，滚轮设置于模仿板的下方并驱动模仿板转动，调节螺杆与滚轮座连接。

所述的支架上设置有滑块和位于滑块两侧的定位缓冲挡杆。

所述的工作平台上还设置有加液装置，所述的加液装置包括液体输出龙头和液体输送管，所述的液体输送管的末端设置于磨盘的上方。

所述的支架还设置有减压阀，所述的减压阀一端与空压机连接，另一端与气夹头连接，可以防止空气压缩量的冲力过大，使气夹头上的夹手在夹持原料时，造成原料的损伤。

所述的原料输送机构包括振动盘、转盘和步进电机，所述的步进电机的驱动轴与转盘连接，在转盘31上设置有原料卡位，所述的转盘设置在振动盘原料出口处。

本实用新型宝石加工机通过更换各类形的模仿板，就能加工各种形状的宝玉石、玻璃镜片，尺寸外形统一、精度高。

本实用新型宝石加工机具有以下有益效果：

1、采用两个空压气缸的上下配合动作，使送料的行程短，减少空气压缩机的空压量，使送料行程控制更加精准。

2、在气夹头与空压机之间增设减压阀，可以有效的避免夹手对原料的损伤。

3、全自动化操作，不需要人工操作；

4、生产加工效率高，加工方便，减少人力的投入；

5、加工质量可靠，成型效果好；

6、可以加工玉石、水晶杂石、玛瑙、独玉、岫玉、玻璃、各种半宝石、其他石类及贝壳、骨头化石等；

7、可根据需要在加工过程当中任意调速和调整滚轮的高度，使宝石加工时的成型效率更高；

8、可加工任何旋转体形状，如圆型、椭圆型、水滴型、八角型、三角型、盾型、葫芦型、梅花型等。

附图说明：

图1是本实用新型宝石加工机结构示意图。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面将结合具体实施例及附图对本实用新型的结构原理作进一步的详细描述。

如图1所示，设计一种宝石加工机，包括机箱1，所述的机箱的上方为工作平台，所述的工作平台上分别安装有磨盘2、定型机头3和原料输送机构，所述的定型机头3设置于磨盘2的上方，所述的机箱1上还设置有主机箱4和数控系统，在定型机头3的上方设置有上下左右移动的送料机构，所述的送料机构与主机箱40和数控系统连接，它包括有支架4、第一空压气缸5、第二空压气缸6、气夹头7和夹手8，第一空压气缸5安装在支架4上，第一空压气缸5的活塞杆通过固定块与第二空压气缸6连接，所述的第二空压气缸6的活塞杆与气夹头7连接，气夹头7与夹手8连接，所述的定型机头3包括安装在定型机头两侧的第一夹料头9和第二夹料头10，所述的夹第一夹料头9和第二夹料头10分别设置于磨盘2两侧的上方，第一夹料头9与仿型机构连接，第二夹料头10与空压机21连接。