[实用新型]一种高速电主轴径向吹气装置

说明书

技术领域：本实用新型涉及到一种吹气装置，尤其是涉及一种用于高速电主轴的径向吹气装置。

背景技术：目前，高速电主轴是一种技术含量很高的机电一体化产品，经过不断地发展和完善，其应用领域遍及机床行业、轴承行业、电子加工行业、模具加工行业以及一切需要高速旋转、高速加工的领域。在加工过程中，切削液及金属粉屑往往进入高速电主轴的内部，从而影响到高速电主轴内部精密轴承的使用寿命。目前，一般采用外加气源方式，仅仅经过吹气通道结构向外吹气，以达到清除切削液以及金属粉屑的目的。但这种结构由于气源在圆周方向上分布不够均匀，导致吹气效果不理想，从而影响了高速电主轴的使用寿命。

发明内容：

本实用新型的目的在于克服上述技术中存在的不足之处，提供一种能够提高吹气效果的径向分流吹气装置。

本实用新型目的是这样实现的：一种高速电主轴径向吹气装置，包括机壳、防尘盖、密封盖、前盖、轴头所组成，密封盖套装在轴头上，前盖套装在密封盖上，防尘盖套装在密封盖上并于机壳紧固，其特征在于：防尘盖与密封盖之间套装有防尘盖内圈，防尘盖上设有两个相交孔，防尘盖上设有外周环形槽与内周环形槽，外周环形槽与内周环形槽之间由二个进气口相通，内周环形槽与密封盖之间由六个出气口相通，防尘盖与防尘盖内圈径向端面过盈配合，且轴向端面与密封盖均接触，防尘盖内圈与防尘盖、密封盖的间隙形成吹气通道。

本实用新型采用的结构，气源在圆周方向上分布均匀，切削液和工件的金属粉屑不易进入高速电主轴内部，从而延长了精密轴承的使用寿命。

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据的具体实施并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明：

图1是本实用新型的结构示意图

图2是图1中A-A的剖视图

1.机壳  2.防尘盖  3.密封盖  4.防尘盖内圈  5.前盖

6.轴头  7.外周环形槽  8.内周环形槽  9.进气口

具体实施方式

一种高速电主轴径向吹气装置，包括机壳1、防尘盖2、密封盖3、前盖5、轴头6所组成，密封盖3套装在轴头6上，前盖5套装在密封盖3上，防尘盖2套装在密封盖3上并于机壳1紧固，防尘盖2与密封盖3之间套装有防尘盖内圈4，防尘盖2上设有两个相交孔，防尘盖2上设有外周环形槽7与内周环形槽8，外周环形槽7与内周环形槽8之间由二个进气口相通，内周环形槽8与密封盖3之间由六个出气口相通，防尘盖2与防尘盖内圈4径向端面过盈配合，且轴向端面与密封盖3均接触，防尘盖内圈4与防尘盖2、密封盖3的间隙形成吹气通道。在进气口9处接压缩气体，压缩气体在经过防尘盖2与防尘盖内圈4的径向端面时，由一进气口进入外周环形槽7，再分成两进气口进入内周环形槽8，再分成六出气口均匀向轴头吹气。当电主轴高速运转时，压缩气体由箭头所示经过吹气通道到达主轴前段，从而杜绝切削液和工件的金属粉屑进入高速电主轴内部，可以延长精密轴承的使用寿命。

本实用新型对吹气通道孔的直径大小不作细节性描述，只要压缩气体通过一定途径的通道到达主轴前端，尽管对吹气通道孔的大小数量及途径作一定的变化，仍应视为落入了本实用新型的保护范围。