[实用新型]一种间苯二酚中和反应工段反应器

说明书

技术领域：

本实用新型涉及化工行业中和反应生成固相物料的连续反应器，尤其涉及的是间苯二酚生产过程中，间苯二磺酸与碱中和反应生成固相的间苯二磺酸钠盐的连续反应器。

背景技术：

反应器的结构型式有多种多样，可以分为釜式反应器、管式反应器、塔式反应器、固定床反应器和流化床反应器等。

釜式反应器主要用于进行液液均相、液液非均相或气液相反应。可间歇操作，也可连续操作。反应器由壳体、搅拌器等组成。它的应用局限于反应体系必须有大量的液相存在，如果反应产物是以固相的形式存在，且体系中没有流动相，搅拌系统将无法运转。 

管式反应器应用于气相或液相连续反应，由于管子通常能承受较高的压力，用于高温高压下的反应尤为适合。管式反应器为了增加搅拌混合效果，往往在管道中设置混合单元，或采用喷射口的方式产生湍流混合。在中和反应中，应用管道静态混合器的例子也是有的，主要是用来调节PH值，用来连续混合及中和废水或化工过程中的流体，中和可在瞬间进行，设备简单紧凑，可连续化操作，且没有运动部件，消耗的动能也少，已得到广泛的应用。但是如果反应产物是没有流动性的固相物料时，中和反应就不可能在管道反应器中进行。 

另外，塔式反应器、固定床反应器、流化床反应器均不能用于反应物是液相、而反应产物是固相的反应中。纯粹的做固相反应的反应器也是有的，例如回转窑，它是用于固相与固相之间反应，它没有机械混合装置，对于反应物是液相时，两股物料不能进行充分的混合，扩散。使得反应不能进行。 

对于两种或两种以上反应物是液相的，而反应产物是固相的反应，例如：间苯二酚生产过程中，老工艺采用间苯二磺酸滴加到30%NaOH溶液中进行中和反应，再干燥蒸发水分生成间苯二磺酸钠盐，由于反应体系中存在大量的水，需要消耗过多的热量，目前还没有能完全适用于该反应的理想的连续反应器。 

实用新型内容：

针对两种或两种以上反应物是液相的，而反应产物是固相的反应，固相物料流动性差、易板结，反应不充分的困难，本实用新型设计了一种中和反应生成固相物料的连续反应器。本实用新型解决了两种液相参与反应，反应物是固相物料的反应不充分、固相物料易板结、流动性差的问题，且生产过程实现连续化。

其设计方案是： 

 一种中和生成固相物料的连续反应器，见图1。一种间苯二酚中和反应工段反应器，包括反应器部分和传动部分，所述的反应器部分包括内筒体、在内筒体外设置的夹套外筒和在内筒体内设置的搅拌器，内筒体上设置有物料进口接管，搅拌器通过轴与电动机连接，机械密封轴套用键和螺纹固定，搅拌器中心轴与机械密封轴套之间密封；所述的反应器部分通过反应器支架固定，机械密封固定架通过反应器法兰用螺栓夹持到反应器固定支架上，反应器与机械密封轴套之间密封，双端面机械密封固定在机械密封固定架外侧。

     所述的反应器，由两片法兰和内筒体、夹套外筒组成了反应器的壳体。 

所述的壳体上的夹套外筒和内筒体焊接到两片法兰之间，形成一个空腔，用于冷却介质流动，外夹套上焊接两个冷却水口。 

所述的壳体上焊接两个进料口，进料口接管分别与夹套外筒和内筒体焊接，以保证密封。 

所述的反应器上的两个进料口接管与内筒体成切线方向，如图2的A-A剖面图所示。 

所述的壳体用螺栓固定到反应器支架上，反应器法兰与反应器支架之间夹持着一个机械密封固定架，机械密封固定架的两面加工有凹凸面，以便于对中。反应器法兰与机械密封固定架之间采用垫片密封。 

所述的搅拌器由中心轴与扇形叶片焊接而成，且成螺旋状分布。 

所述的搅拌叶片与中心轴成10o ～ 90o，高速旋转时，对物料有很好的推进作用。 

所述的机械密封轴套用键固定到轴上。以防止机械密封轴套径向旋转。 

所述的搅拌器与轴之间的连接用螺纹连接，此连接副拧紧后，正好把机械密封轴套锁紧到轴上，以防止机械密封轴套轴向串动。 

所述的搅拌器中心轴与机械密封轴套之间有一个垫片密封。防止物料从机械密封轴套与轴中间的间隙泄漏。 

所述的双端面机械密封用螺栓固定到机械密封固定架上，且双端面机械密封要用冷却水冷却。 

所述的轴承支架有一个油腔，加润滑油来润滑两个轴承。 

有益效果：