[实用新型]树脂绝缘浇注干式变压器拉带支板装置

说明书

技术领域：

本实用新型涉及变压器制造领域，尤其涉及装配树脂绝缘浇注干式变压器铁心的一种拉带支板装置。

背景技术：

目前国内生产的树脂绝缘浇注干式变压器，特别是很多企业为了降低材料成本，绝大多数采用截面为长圆形的铁芯及线圈结构，这种形式的铁芯，往往主级都比圆形铁芯的主级较窄、迭厚较厚，为了保证夹紧强度，夹件采用的又往往是比较大的槽钢，这样就造成夹件及附件到变压器线圈端部的绝缘距离比较小；同样为了保证夹紧强度，又要保证夹件不会弯曲，很多企业在铁芯及夹件上冲孔，即采用拉螺杆穿心结构进行固定，这种方法虽然解决了夹紧的问题，但由于铁芯硅钢片上需要冲孔，磁力线在经过这里时会发生弯曲、畸变，不但增加了噪声，而且空载性能也会变差，同时，在铁芯硅钢片上冲孔，也会增加了生产成本。

另外一种方法就是采用拉带的方法增加夹紧力，而拉带是由焊接在夹件上的拉带支板做为支撑的。很多企业直接在夹件上垂直焊上长方形的拉带支板，而拉带支板是离线圈最近的金属体。在变压器成品试验中，工频耐压是很重要的一项试验项目，直接关系到以后变压器的安全运行。而带电体与非带电金属体之间的距离和电极形状直接决定着耐电强度的高低，距离越远，电极越光滑，它们之间的放电电压就越高，也就是耐电强度越高。

为了解决以上问题，很多企业采取加高加宽铁芯尺寸的办法，其缺点就是增加了成本，空载损耗也增加了很多，这些无疑都降低了企业的竞争力，损耗的增加也不符合国家的节能政策。

实用新型内容：

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种结构简单、安全可靠、降低成本、保证产品质量的拉带支板装置，用来替代现在夹紧装置中使用的方形支板。

本实用新型的所采用的技术方案为：树脂绝缘浇注干式变压器拉带支板装置，包括夹件、夹持在夹件之间的铁芯、固定在夹件上的拉带支板以及与拉带支板螺栓连接的绝缘拉带，所述拉带支板包括第一拉带支板和第二拉带支板，所述第一拉带支板固定在夹件侧端靠近铁芯的一端，第二拉带支板固定在夹件侧端远离铁芯的一端，所述拉带支板与夹件侧端面所成夹角为45°～90°。

所述拉带支板的上端为圆弧状，支板与夹件侧端焊接连接。

所述第一拉带支板固定在夹件侧端靠近铁芯的两心柱中心处，所述第二拉带支板固定在夹件侧端远离铁芯的两心柱中心处。

所述拉带支板与夹件侧端面所成夹角为70°。

所述拉带与铁芯之间垫有绝缘硅胶垫。

本实用新型的有益效果为：拉带支板的上端为圆弧状，与夹件侧端焊接连接，无棱角及尖角，可以提高夹件与线圈之间的耐压强度；支板与夹件侧端面成45°～90°的夹角，第一，可增大拉带支板与线圈的实际距离；第二，可使拉带与拉带支板成垂直状态，最大限度地减少拉带的变形，保证夹件的夹紧强度；所述第二拉带支板与线圈相邻，第二拉带支板固定在夹件侧端远离铁芯的一端，也可以加大拉带支板外缘到线圈之间的绝缘距离，提高耐压强度。

附图说明：

图1为本实用新型的安装结构状态图。

具体实施方式：

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

如图1所示，树脂绝缘浇注干式变压器拉带支板装置，包括夹件3、夹持在夹件3之间的铁芯6、固定在夹件3上的拉带支板、与拉带支板螺栓连接的绝缘拉带1以及线圈7，所述拉带支板包括第一拉带支板2和第二拉带支板4，所述第一拉带支板2固定在夹件3侧端靠近铁芯6的一端，第二拉带支板4固定在夹件3侧端远离铁芯6的一端，所述拉带支板与夹件3侧端面所成夹角为45°～90°。所述线圈7靠近第二拉带支板4，所述拉带支板的上端为圆弧状，与夹件侧端焊接连接，无棱角及尖角，可以提高夹件3与线圈7之间的耐压强度；所述第一拉带支板2固定在夹件3侧端靠近铁芯6的铁芯两心柱中心处，所述第二拉带支板4固定在夹件3侧端远离铁芯6的铁芯两心柱中心处，拉带支板与夹件3侧端面所成夹角为70°，第一，可增大拉带支板与线圈7的实际距离；第二，可使拉带与拉带支板成垂直状态，最大限度地减少拉带的变形，保证夹件3的夹紧强度。所述拉带与铁芯6之间垫有绝缘硅胶垫5。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。