[实用新型]一种免焊接全插拔式LED光源及与免焊接全插拔式LED光源安装配合的连接灯头

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种LED光源，尤其涉及一种亮度足、结构简单的免焊接全插拔式LED光源；另外还涉及与该LED光源安装配合的连接灯头。  

背景技术

随着LED技术日新月异的发展，LED路灯、投射灯等装置向大功率、紧凑化、轻量化发展。大功率LED产品及器件在应用过程中，散热、静电防护、焊接等因素对其特性有着很大影响，需要引起应用端客户的高度重视。 

由于目前半导体发光二极管晶片技术的限制，LED的光电转换效率还有待提高，尤其是大功率LED，因其功率较高，大约有60%以上的电能将变成热能释放（随着半导体技术的发展，光电转换效率会逐渐提高），这就要求终端客户在应用大功率LED产品的时候，要做好散热工作，以确保大功率LED产品正常工作。大功率LED灯在单位体积内所产生的热量增加很快，因此对LED元器件进行热控制是其向前发展的重要问题。与此同时，有效的散热面积却相对减少，由于LED元件的可靠性与温度成反比，设备的故障率随LED元器件温度升高而成指数关系增长，因此应严格控制LED元器件温度，从而解决因散热不足引起的LED光衰问题；因此可靠的散热技术成了研究的重点课题。而现有一般采用的散热方式为：自然对流散热、强风冷却、热管散热，以及其它散热方式，从成本和应用方面比较：自然对流散热造价最低，应用最广；强风冷却价格中等，应用范围不广；热管散热成本太高，技术不够完善，应用范围狭窄。

在大功率的LED应用中对于LED的散热尤为重要，采用传统结构的自然对流散热方法根本无法解决这一难题，而且传统的大功率LED产品在制造过程中采用焊接的方式对LED的性能有着很大的影响，对LED造成很大的冲击，更未能利用此自然对流散热的方法实现在小型化的大功率LED光源上；只有制作新型结构的散热装置，才能使其散热效果大大增强，也将改变传统的散热方法使LED散热可靠性数倍提高。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种高效、节能、散热热阻极小、环保型及小型化的免焊接全插拔式LED光源结构。

本实用新型解决现有大功率LED光源散热的技术方案是：

一种免焊接全插拔式LED光源，由灯珠、固定灯珠的固定圈灯罩、与固定圈灯罩安装固定的散热器、与灯珠连接的一对正负极灯脚组成，灯珠包括一灯珠透镜、灯珠透镜内设置的LED芯片、固定灯珠透镜的固定灯座、灯座引出有与LED芯片连接正负极引脚和灯座底部设有LED支架，前述的固定灯座和LED正负极引脚设置于固定圈灯罩内，灯珠透镜凸出于固定圈灯罩外。所述散热器由一体的上下两部分组成，上部由对称的两洞体和位于两洞体侧部之间设置的散热片组成，下部由比上部散热片尺寸小的散热片体组成，散热器的上部外径尺寸不大于15mm，整个散热器的中心部分为实心圆柱状。洞体的洞槽由与洞槽形状尺寸相匹配的绝缘塑料胶套填塞，绝缘塑料胶套的底部设有防止绝缘塑料胶套凸出洞槽的卡口，正负极灯脚各自穿过并固定于对应的绝缘塑料胶套并与对应的LED引脚接触，灯脚端头设有与LED引脚接触并具有弹性的连接端子。散热器的下部镶入固定圈灯罩内以螺纹连接方式或卡扣方式令散热器与固定灯罩安装固定，散热片体的一端端面与灯珠的LED支架平整接触，灯脚的连接端子与对应的LED引脚紧密贴紧接触。与外部灯座接触安装的两灯脚可为相同形状或不同形状，即两灯脚都为圆柱体或方形体等形状；也可以是一只灯脚为圆柱体，另一只灯脚为方形体，当然两灯脚的形状也可以采用其他不同的形状。前述灯珠的额定电流小于为500mA,额定电压为3.2V-3.6V，灯珠亮度大于100流明（LM）。散热器与传统采用的自然风冷却式的散热器的比较具有导热效率高、导热速度快、重量轻、体积小等许多优势。本实用新型的LED光源的新型结构配合其独特的扇洞型散热器，与传统的大功率LED光源的自然风散热结构相比，大大减少了散热器的体积，但却增加了散热面积，这就大大降低了LED路灯、投射灯等的制造成本，为LED光源散热器的结构改进做出了实质性改变，令大功率的LED光源向小型化、集成化方向发展。另外，该LED光源的不采用焊接的方式连接灯脚和LED引脚，这就消除了因焊接而对LED造成冲击，避免了对LED性能的影响和导致LED的光衰加快；而且LED的额定电流和额定电压较少，只需灯脚也LED引脚便能实现稳定通电，不需如其他大功率LED光源等需要把灯脚和LED引脚牢固连接，这就方便的本实用新型LED光源的结构简单化的设计；在此额定电流和额定电压下，LED能实现一次性配光，不需加设透镜来照明，减少了LED照明光的损失，LED的亮度大于100LM，亮度足。