[实用新型]混凝土预埋件立体模具支架

说明书

技术领域

本实用新型涉及混凝土预埋件浇筑施工领域，特别是一种混凝土预埋件立体模具支架。

背景技术

混凝土预埋件的定位的准确度是确保后期建安顺利进行的重要前提。目前施工中多采用三夹板、钢模、内部焊接固定等方法。以上方法模具都有其适用的优点，也有自身难以克服的缺点：例如三夹板制临时模具，加工成本高，周转次数有限、易变形；钢模加工成本高，自身质量大，笨重，高空作业不安全；焊接固定操作前期方便，但混凝土浇筑后对定位有影响，一旦偏位将很难调整。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种混凝土预埋件立体模具支架，可以方便的实现预埋件的焊接定位。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种混凝土预埋件立体模具支架，包括预埋件，支架上垂直焊接多个套筒，预埋件通过固定螺母安装在套筒内。

所述的预埋件与套筒之间设有填充层。

所述的填充层为机油或润滑黄油。

所述支架为角钢焊接而成的平面框架。

本实用新型提供的一种混凝土预埋件立体模具支架，克服了现有技术中预埋件不易定位的缺陷，可以方便的在焊接和浇筑时对预埋件进行定位，制作和使用简便快捷、成本低，可以根据具体设计的需要，对模具结构进行加工，能够高精度地满足混凝土预埋件的要求，施工外观质量好。

利用角钢做支架同时作为模具骨架确保平面定位；利用钢管做竖向定位的套筒确保预埋件的垂直度和预留长度；利用预埋件配套固定螺母紧固和限位，确保预埋件的预留端不上下窜动。

钢管的大小可以根据预埋件的尺寸大小作出相应调节（钢管直径比预埋件的螺杆直径大3~5mm），预埋件的螺杆的长度可以根据设计预留长度适当加长钢管的长度对其进行调整（通常钢管长度为10~15cm），利用预埋件配套固定螺母紧固和限制预留长度具有成本低、使用方便、环保的特点。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型中的支架和套筒的俯视图。

图2是本实用新型中的支架和套筒的主视图。

图3是本实用新型的整体结构示意图。

具体实施方式

如图1~图3中，一种混凝土预埋件立体模具支架，包括预埋件4，支架1上垂直焊接多个套筒2，预埋件4通过固定螺母3安装在套筒2内。

所述的预埋件4与套筒2之间设有填充层5。

所述的填充层5为机油或润滑黄油。

所述支架1为角钢焊接而成的平面框架。

实施例：接触网立柱预埋件4前期固定，其结构特征在于：它由∠100×80×8角钢焊接成平面框架作为支架1，φ50钢管（可根据设计需要更换钢管）作为套筒2根据具体图纸设计垂直焊接在支架1上。

基础钢筋安装完成后，将预埋件4初步定位绑扎在基础钢筋上，将本实用新型中的套管按照设计孔位逐一套入预埋件4的螺杆，并安装固定螺母3进行大致固定，精确测量定位后固定模具，上紧固定螺母3到预留长度位置，将预埋件4底部焊接在钢筋上进行加固。

支架1的整体结构刚度大，能够在接触网支柱预埋件4自重和施工荷载作用下保持结构刚性而不发生变形，适合施工人员俯焊，从而保证焊接质量。

在浇筑混凝土之前，将套筒2与预埋件4的螺杆之间空隙用机油或润滑黄油填充，既可以保证水泥浆不进入套筒2内，又能保护预埋件4的螺杆螺纹，拆除支架1后更能防雨水侵蚀，防止螺杆锈蚀。

本实用新型经实测检验，在固定预埋件时，定位精确、不发生位移、保证结构相对位置和预留长度。具有加工简单、施工方便、轻巧耐用、成本低廉、定位准确等优点。