[实用新型]一种辐照交联控制电缆

说明书

技术领域：

本实用新型涉及控制电缆领域，尤其涉及一种辐照交联控制电缆。

背景技术：

作为辐照交联电线电缆，电子加速器和辐照交联聚烯烃材料是必备条件。

但是，如果认为一旦具备了这两个条件就一定能够制造出品质优良的电线电缆，则是不完整的，不科学的，因为整个辐照交联工艺过程对产品质量具有至关重要的作用。在长期制造实践中，发现电子辐照效应对辐照交联聚烯烃绝缘的质量有十分密切的联系。电子辐照效应系指在加速器电子束的辐照过程中或经过辐照后，在交联聚烯烃材料内部所产生的足以影响其宏观测量数据的物理、化学现象。辐照交联电线电缆绝缘的交联改性可大大提高电线电缆的工作温度、耐溶剂、耐环境老化，耐开裂等性能。

线缆工业中有三条途径实现交联：即化学交联（CV）、硅烷交联（SV）和辐照交联（RP）。辐照交联在中小型电线电缆绝缘的交联加工改性中占绝对优势。二十世纪70年代，随着工业电子加速器的发展和在辐照加工中的应用，电线电缆绝缘的辐照交联已成为辐照技术应用和加工的最大领域。

实用新型内容：

本实用新型的目的是提供一种辐照交联控制电缆，克服了其它交联方法在生产同类产品中时的一些困难。在化学交联生产线中，交联温度可达350℃以上，而聚乙烯的热膨胀系数是铜、铝导体的20~30倍，电缆绝缘层易产生热应力，而辐照交联在常温下进行，避免了绝缘热应力的问题。

辐照交联控制电缆具有耐高温、耐高电压、耐腐蚀、阻燃、高机械强度、抗老化等优良性能，提高了产品可靠性。

本实用新型的的技术方案如下：

辐照交联控制电缆，包括多根导体、绝缘层，其特征在于：所述的多根导体分别包裹有绝缘层，所述的绝缘层采用数层带状膜绕包而成，包裹绝缘层后，多根导体相互绞合成束，成束后外侧包裹有包带层，所述的包带层内设有引流线，包带层外侧包裹有护套层。

所述的辐照交联控制电缆，其特征在于：所述的多根导体采用无氧铜杆拉制而成，截面面积为0.5～10mm²。

所述的辐照交联控制电缆，其特征在于：所述的绝缘层采用辐照交联无卤聚烯烃阻燃材料。

所述的辐照交联控制电缆，其特征在于：所述的护套层采用辐照交联无卤高阻燃聚烯烃材料。

本实用新型所采用的材料为：

(1)导体：导体材料为无氧铜杆拉制而成的导线。导体应满足GB/T3956中第1、2种导体的性能要求。导体截面一般为0.5～10mm²。

(2)绝缘：绝缘采用辐照交联无卤聚烯烃阻燃材料。辐照交联无卤聚烯烃阻燃材料耐温等级在105℃~150℃。辐照生产的特点克服了其它交联方法在生产同类产品时的一些困难，在化学交联生产中，交联温度可达350℃以上，而聚乙烯的热膨胀系数是铜铝导体的20~30倍，电缆绝缘层易产生热应力，在机械外力作用下，易造成绝缘应力开裂，而辐照交联在常温下进行，避免了绝缘热应力。

(3)成缆及缆芯绕包：电缆成缆最外层绞合方向为右向, 绝缘线芯应绞合在一起。

绕包带选用无卤材料绕包带。

(4)护套：护套采用辐照交联低烟无卤高阻燃聚烯烃材料，这样既降低环境污染，又提高电缆的耐火特性。

在护套的挤出过程中严格控制挤塑机的工作温度，防止水合氧化物提前分解，使用低压缩比的螺杆和机头，避免材料受剪切力过大造成聚合物的断键；采用低拉伸比的模具；逐级分段冷却方法可降低材料在挤出过程中的拉伸变形量和骤然冷却时产生的应力过度集中。

本实用新型的优点是：

本实用新型的结构简单，制造方便，是一种高性能安全环保电线电缆，它是利用辐照交联工艺，采用低烟无卤阻燃聚烯烃材料生产的，具有低烟、无毒、阻燃、高耐温、高绝缘、短时过载能力强、寿命长、耐磨、耐油、防腐、抗拉性高等优点。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式：

一种辐照交联控制电缆，包括多根导体1、绝缘层2，多根导体1分别包裹有绝缘层2，绝缘层2采用数层带状膜绕包而成，包裹绝缘层2后，多根导体1相互绞合成束，成束后外侧包裹有包带层3，包带层3内设有引流线4，包带层4外侧包裹有护套层5，多根导体1采用无氧铜杆拉制而成，截面面积为0.5～10mm²，绝缘层2采用辐照交联无卤聚烯烃阻燃材料，护套层5采用辐照交联无卤高阻燃聚烯烃材料。