[实用新型]一种装在围板箱托盘和顶盖上的插销装置

说明书

所属技术领域

本实用新型涉及物流中大型运输箱技术领域，具体的说是一种装在围板箱托盘和顶盖上的插销装置。

背景技术

现有大型围板箱托盘和顶盖上没有插销装置，以致在运输途中围板和托盘，顶盖之间及其容易脱离，使整个围板箱产品的使用寿命大大降低，甚至导致运输箱子内的产品安全无法保证。少部分围板箱托盘和顶盖上面装有固定的卡扣装置，但固定卡扣装置结构复杂，需要使用焊接等加工工艺把卡扣装置固定在托盘和顶盖上，卡扣装置一旦固定在托盘和顶盖上如遇损坏就无法取出或者替换，导致整个托盘，顶盖报废，无法正常使用。

发明内容

为了克服现有技术的缺陷，本实用新型提出一种新的设计方案，采用一种新的插销装置装配在大型围板箱的托盘和顶盖上，新的插销装置是通过卡扣耳装在围板箱的托盘和顶盖四个固定位置上，无需任何加工工艺，减少加工成本，提高生产效率，而且该插销装置固定后不会掉落，但是如果插销装置损坏了可以用工具取出，替换新的插销装置，托盘和顶盖又可以正常使用，延长托盘和顶盖的使用寿命。

本实用新型是通过如下技术方案实现的，本实用新型由插销基座和活动插销两部分组成的，插销基座正面中间设计了一个椭圆形的孔，孔的顶部是定位圆弧A，底部为定位圆弧B，在孔的腰部左右各设一个卡位点，卡位点的左右边各设有一卡位反弹区，在椭圆形孔的下端部有一排加强工艺孔1，插销基座背面椭圆形孔下方的两端各有一条导向限位槽以固定活动插销，插销基座背面的两边上下设有4个对称卡扣耳，用于连接托盘和顶盖。活动插销为长方形从上到下分别为顶部是突起的操作圆柱孔，中间有两块方形的加强工艺孔2，两边是导向边与插销基座的导向限位槽连接，底部突出端为插销卡扣。装配到托盘和顶盖之前是独立的2个零件，装配时必须把活动插销的操作圆柱孔穿过插销基座的椭圆形孔靠定位圆弧A位置，把插销卡扣收回在插销基座下面才能保证整个插销装置可以放入托盘和顶盖上面的插销安装区，将整个插销装置向下按，当插销基座的4个卡扣耳同时进入托盘和顶盖上的卡孔后，整个插销装置就安装完成，安装后由于插销基座上面的4个卡扣耳限制了插销基座的6个自由度，保证了插销基座不会发生移动，旋转等现象。安装后活动插销有2种工作状态，当活动插销的操作圆柱孔靠定位圆弧A位置时，插销装置处于打开状态，围板可以和托盘，顶盖分离，当活动插销的操作圆柱孔靠定位圆弧B位置时，插销装置处于卡紧状态，围板和托盘，顶盖连接在一起。活动插销上的操作圆柱孔在定位圆弧A处移动到定位圆弧B处的过程中，操作圆柱孔的外表面将力作用在卡位点上，卡位点往卡位反弹区移动，当操作圆柱孔到达定位圆弧时，卡位点复位，确保活动插销在不受力情况下不会移动，能很好地固定住围板。插销基座上面的导向限位槽高度比活动插销的厚度大一点，保证了活动插销组装后有空间可以活动顺畅，当活动插销在打开和卡紧状态中切换时，活动插销上的导向边顺着插销基座上的导向限位槽移动，保证插销装置上的插销卡扣正确进入围板上的卡孔中。插销基座和活动插销上面都分别设计了加强工艺孔1和加强工艺孔2，即加强产品强度，节约材料，也起到了美观的效果。

本实用新型的有益效果是：结构简单合理、组装方便，更换简单，提高生产效率，降低成本，固定围板牢固，不脱离，延长包装产品使用寿命。

附图说明

附图1为本实用新型打开状态的正面立体示意图。

附图2为本实用新型打开状态的背面立体示意图。

附图3为本实用新型卡紧状态的正面立体示意图。

附图4为附图1，3的分解立体示意图。

附图5为本实用新型卡紧状态的背面立体示意图。

附图6为附图2，5的分解立体示意图。

附图7为托盘装配本实用新型的正面示意图。

附图8为附图7中A部放大示意图。

附图9为顶盖装配本实用新型的正面示意图。

附图10为附图9中B部放大示意图。

其中(1)为插销基座，(11)为卡扣耳，(12)为定位圆弧A，(13)为定位圆弧B，(14)为卡位反弹区，(15)为卡位点，(16)为加强工艺孔1，(17)为导向限位槽，(2)为活动插销，(21)为插销卡扣，(22)为操作圆柱孔，(23)为导向边，(24)为加强工艺孔2。

具体实施方式

本实用新型的实施例结合附图作进一步的描述：

如附图5，7，8所示，本实用新型由插销基座(1)和活动插销(2)两部分组成的，插销基座(1)正面中间设计了一个椭圆形的孔，孔的顶部是定位圆弧A(12)，底部为定位圆弧B(13)，在孔的腰部左右各设一个卡位点(15)，卡位点(15)的左右边各设有一卡位反弹区(14)，在椭圆形孔的下端部有一排加强工艺孔1(16)，插销基座(1)背面椭圆形孔下方的两端各有一条导向限位槽(17)以固定活动插销(2)，插销基座(1)背面的两边上下设有4个对称卡扣耳(11)，用于连接托盘和顶盖。活动插销(2)为长方形从上到下分别为顶部是突起的操作圆柱孔(22)，中间有两块方形的加强工艺孔2(24)，两边是导向边(23)与插销基座(1)的导向限位槽(17)连接，底部突出端为插销卡扣(21)。装配到托盘和顶盖之前是独立的2个零件，装配时必须把活动插销(2)的操作圆柱孔(22)穿过插销基座(1)的椭圆形孔靠定位圆弧A(12)位置，把插销卡扣(21)收回在插销基座(1)下面才能保证整个插销装置可以放入托盘和顶盖上面的插销安装区，将整个插销装置向下按，当插销基座(1)的4个卡扣耳(11)同时进入托盘和顶盖上的卡孔后，整个插销装置就安装完成，安装后由于插销基座(1)上面的4个卡扣耳(11)限制了插销基座(1)的6个自由度，保证了插销基座(1)不会发生移动，旋转等现象。安装后活动插销(2)有2种工作状态，当活动插销(2)的操作圆柱孔(22)靠定位圆弧A(12)位置时，插销装置处于打开状态，围板可以和托盘，顶盖分离，当活动插销(2)的操作圆柱孔(22)靠定位圆弧B(13)位置时，插销装置处于卡紧状态，围板和托盘，顶盖连接在一起。活动插销(2)上的操作圆柱孔(22)在定位圆弧A(12)处移动到定位圆弧B(13)处的过程中，操作圆柱孔(22)的外表面将力作用在卡位点(15)上，卡位点(15)往卡位反弹区(14)移动，当操作圆柱孔(22)到达定位圆弧时，卡位点(15)复位，确保活动插销(2)在不受力情况下不会移动，能很好地固定住围板。插销基座(1)上面的导向限位槽(17)高度比活动插销(2)的厚度大一点，保证了活动插销(2)组装后有空间可以活动顺畅，当活动插销(2)在打开和卡紧状态中切换时，活动插销(2)上的导向边(23)顺着插销基座(1)上的导向限位槽(17)移动，保证插销装置上的插销卡扣(21)正确进入围板上的卡孔中。插销基座(1)和活动插销(2)上面都分别设计了加强工艺孔1(16)和加强工艺孔2(24)。