[实用新型]具有对流散热结构的LED日光灯

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种LED照明装置，特别是涉及一种日光灯型的LED灯。

背景技术

现有日光灯型的LED照明灯包括散热器。散热器最常见的结构如图1所示散热器的截面图，鳍片1设在底座2上。这类散热器一般是通过挤压成型或者砂型铸造成型两种方式制造，也有采用鳍片插接在底座上的结构。参看图2，该结构的散热鳍片2纵向分布在底座1上，其为长方形板面状。这种散热器鳍片比较重，致使散热器整体较重，铝合金用量大，其散热效率较低，且该鳍片如同底座的加强筋一样，致该散热器较难切割，其不能根据日光灯的长度进行随意截取。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种具有对流散热结构的LED日光灯，来克服现有技术的缺陷，使散热器具有更轻的质量，更好的散热效果和裁剪容易的优点。

为了解决上述的技术问题，本实用新型提出一种具有对流散热结构的LED日光灯，包括散热器、铝基板PCB和透光罩；其中散热器包括金属的底座和鳍片，鳍片设在底座上；以及

在所述底座上横向并排多个所述鳍片，所述鳍片呈半圆形，所述底座和鳍片无缝连接、一体成型，鳍片之间的间距相等；

在所述底座下面两侧设有用于夹住所述PCB的凸出状扣边，该扣边与底座一体成型；所述扣边相对所述底座外侧翻折，其与底座一起围出一个用于卡住所述透光罩的槽；

所述透光罩两侧包括内折边，该内折边插入所述槽中，透光罩的向内弹力使透光罩紧卡在所述散热器上。

优选地：所述鳍片的半圆最大高度为鳍片之间间距的3倍。

优选地：所述金属为铝合金。

优选地：所述散热器为长条形，所述鳍片在所述底座上呈脊柱状分布。

优选地：所述底座与所述PCB通过螺钉固定连接，设在所述底座上的螺钉孔位于鳍片之间的缝隙中间。

优选地：在所述散热器两端边缘端部有螺钉孔残缺。

优选地：所述鳍片包括大鳍片和小鳍片，且都呈半圆形。

小鳍片和大鳍片可以间插布置，也可以三三两两一组间隔分布。大鳍片的分布要针对PCB上的LED灯的位置，大鳍片要对位于LED灯，这样有利于LED灯的散热。小鳍片用料比大鳍片少，可以节约成本。

优选地：所述鳍片的面积与鳍片之间缝隙底部的面积之比不小于1.618。

优选地：所述透光罩为透明的聚甲基丙烯酸甲酯PMMA材料。

优选地：所述透光罩的截面呈半圆形、椭圆形或矩形。

本实用新型的有益效果：

相比现有技术，本实用新型采用了鳍片横向分布在底座上的结构，鳍片之间的间距可以根据散热需要进行调整，同时，由于鳍片横向分布，其可以被设计呈半圆形扇面结构，这与现有技术的长方形结构有很大的不同，其具有圆弧形边缘有利于气体流通，其散热效果较现有技术更好，且半圆形鳍片面积小，但分布在底座所有鳍片加起来具有更大的散热面积，且重量更轻，铝材的散热效率更高。该散热器采用一体式挤压成型或一体式砂型模具铸造成型，因此导热迅速，无热阻。特别是该散热器可以根据日光灯管的长度进行裁剪，而裁剪只需要从鳍片之间的底座处截断即可，相比现有技术的加强筋式的鳍片，本实用新型只需要截断底座厚度的铝合金即可，其相对更加容易，因此裁剪非常方便，更灵活，通用性更强。除此以外，本实用新型还在该散热器的底座下面设计一种用于与透光罩固定的卡接结构，该结构使安装和拆卸透光罩非常方便，且散热器与透光罩连接紧固。

附图说明

图1是现有技术的LED日光灯散热器的横截面的结构图。

图2是图1中散热器的俯视图。

图3是本实用新型散热器的立体结构图。

图4是图3中实施例的正面结构图。

图5是图3中实施例的端面侧向视图。

图6是图3中实施例的俯视图。

图7是本实用新型的分解结构图。

图8是图7中A部的局部放大图。

图9是图7中实施例的整体效果图。

具体实施方式

本实用新型提出一种具有对流散热结构的LED日光灯，其包括散热器、铝基板PCB和透光罩；其中散热器包括金属的底座和鳍片，鳍片设在底座上；以及在底座上横向并排多个鳍片，鳍片呈半圆形，底座和鳍片无缝连接、一体成型，鳍片之间的间距相等。在底座下面两侧设有用于夹住PCB的凸出状扣边，该扣边与底座一体成型；扣边相对底座外侧翻折，其与底座一起围出一个用于卡住所述透光罩的槽。透光罩两侧包括内折边，该内折边插入槽中，透光罩的向内弹力使透光罩紧卡在散热器上。