[实用新型]一种生物质能源裂解釜无效
申请号: | 201120079524.6 | 申请日: | 2011-03-24 |
公开(公告)号: | CN201990636U | 公开(公告)日: | 2011-09-28 |
发明(设计)人: | 王团群 | 申请(专利权)人: | 王团群 |
主分类号: | C10G53/00 | 分类号: | C10G53/00;C10B53/02;C10G1/00;C10B57/04;C10B57/00 |
代理公司: | 芜湖安汇知识产权代理有限公司 34107 | 代理人: | 张小虹 |
地址: | 241000 安徽省芜湖*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 生物质能 裂解 | ||
技术领域
本实用新型涉及有机废物再利用领域,涉及用于农业,林业有机废弃物,其中包括:城市生活垃圾实现无害化、资源化处理及生物质能源再生利用的转化领域,具体涉及一种生物质能源裂解釜。
背景技术
中国是农业大国,现有生物质能源包括:秸秆、薪柴、有机垃圾和工业有机废弃物等,资源总量一年约达7亿吨,通过品种改良和扩大耕地种植面积,生物质资源量可以在此水平再翻一翻。随着城镇化的发展,人口的增加及生活水平的提高,环境亦在逐步被污染。城市生活垃圾的污染正在日益扩大占有国土资源,侵害了地下水源,破坏了周边的空气质量,直接威胁到了周围居民身体健康。如何能将破坏人类生存环境的生活垃圾转化成为对人类经济发展的资源补充,这是一道全世界都致力于攻克的重大难题。
对城镇垃圾资源化处理:即对城市生活垃圾采用适宜的方法处理,使不同种类的垃圾均能加以利用,从而真正做到垃圾的减量化、无害化和资源化。由于资源化处理方式能够做到减量化、无害化和资源化,因而在积极推广中。
并且,在全球资源消耗日益增长的情势下,可再生能源已进入了快速发展时期。因而城乡有机废弃物垃圾实行减量化、无害化、资源化处理已成为对环境综合治理工作中的新焦点。目前科学界人士对有机垃圾资源化和资源再生利用进行了科学技术的研究,垃圾资源化处理实际上是在不产生无害气体,不对环境造成进一步污染的情况下,将垃圾裂化分解,包含大分子键的断裂,异构化和小分子的聚合等反应,最后生成小分子产物的可再生利用的可燃性低分子化合物燃料油、燃料气初级能源资源。国内很多所大学和科研院所都进行了不同程度、不同规模的有机废弃物热处理试验。但至今未见到成熟有效的干净彻底地处理城乡有机废物的裂解装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种将有机废物裂化分解、生成可再生利用的可燃性化合物燃料油、燃料气等初级能源资源的生物质能源裂解釜。
为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案为:
所述的生物质能源裂解釜,包括釜体,在所述釜体外侧设有燃烧室I及燃烧室II,所述釜体穿过所述燃烧室I及燃烧室II中部;所述釜体穿出的一端连接有送料机,穿出的另一端连接有熔融燃烧室;在所述釜体外侧另设能够带动釜体转动的齿轮传动机构;在所述燃烧室I及燃烧室II的内部底端分别设有一个以上的燃烧器I;在所述熔融燃烧室上设有一个以上的燃烧器II;在所述燃烧室I及燃烧室II的外部一侧连接有热风出管,另一侧连接有预热空气进管;所述釜体通过滚动轴承I及滚动轴承II支撑。
作为进一步改进,所述送料机,包括动力系统,所述动力系统连接有螺旋推进传动机构,所述送料机上部设有进料斗。
作为进一步改进,所述齿轮传动机构设于所述燃烧室I及燃烧室II之间。
作为进一步改进,所述釜体与所述燃烧室I、燃烧室II之间滚动密封连接;所述釜体与所述送料机、熔融燃烧室之间填料密封连接。
作为进一步改进,在所述送料机上设有气体燃料出口,所述送料机通过支座支撑。
作为进一步改进,所述进料斗及气体燃料出口焊接于所述送料机上,所述热风出管及预热空气进管焊接于所述燃烧室I及燃烧室II的外部两侧上。
作为进一步改进,在所述熔融燃烧室上部设有温度检测装置、压力检测装置及湿度检测装置;在所述熔融燃烧室下部设有预热空气进口及湿热蒸气进口,在所述熔融燃烧室外部设有观察窗,在所述熔融燃烧室内部下端设有炉栅,在所述熔融燃烧室下部设有出渣口。
本实用新型的优点在于:通过所述的生物质能源裂解釜,农业、林业、有机废弃物、城市生活垃圾中的有机物能有效热裂解,包含大分键的断裂、异构化和小分子的聚合等反应,最后生成小分子产物的可再生利用的可燃性低分子化合物燃料油、燃料气等初级能源资源。本实用新型能够实现有机废物的再利用,一方面能够降低废物污染,另一方面能够实现资源的再生利用。
附图说明
下面对本实用新型说明书各幅附图表达的内容及图中的标记作简要说明:
图1为所述生物质能源裂解釜结构示意图;
上述图中的标记均为:
1、釜体,2、燃烧室I,3、燃烧室II,4、送料机,5、熔融燃烧室,6、热风出管,7、预热空气进管,8、燃烧器I,9、燃烧器II,10、滚动轴承I,11、滚动轴承II,12、动力系统,13、进料斗,14、气体燃料出口,15、齿轮传动机构,16、支座,17、温度检测装置,18、压力检测装置,19、湿度检测装置,20、出渣口,21、预热空气进口,22、湿热蒸气出口,23、观察窗,24、炉栅。
具体实施方式
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