[实用新型]阻燃剂转料系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种转料系统，特别是一种阻燃剂的转料系统。

背景技术

阻燃剂cu属于磷氮系环状磷酸酯阻燃剂，主要用于纯涤纶的纺织品的后处理，经过后处理使织物具有阻燃性，其生产过程如下：三羟甲基丙烷与亚磷酸三甲酯在低温下进行酯化反应，蒸去副产甲醇后所得中间产物在高温条件下与甲基磷酸二甲酯进行反应，反应结束后，经高温高真空蒸出过量的甲基磷酸二甲酯，即得成品。该产品在大于140°的高温条件下会与微量的氧气发生化学反应而导致产品色泽发黄，严重的会使产品报废。

阻燃剂cu在常温状态下为无色粘稠状液体，高温时其粘度会有所下降，生产时为便于放料需在80-130°之间的高温状态下方可进行。

但是阻燃剂cu在高温、高真空条件下进行生产时，该产品在高温下与微量的氧气发生反应导致颜色发黄甚至报废。

目前，生产阻燃剂cu的厂家采用釜底放料，由于阀门的填料在高温下会软化，导致釜底阀门漏气，使用该阀门生产下一批时，在减压蒸馏甲基磷酸二甲酯过程中，由于阀门漏气会使物料在高温下与空气中的氧气接触发生氧化，从而影响阻燃剂cu的色泽，且每釜需更换釜底阀门浪费了大量的人力，物力和财力，生产效率较低。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种在高温条件下便于阻燃剂cu放料的阻燃剂转料系统。

为了解决上述的技术问题，本实用新型的技术方案是：一种阻燃剂转料系统，其包括合成釜和转料釜，所述合成釜底部无阀门，合成釜的出料口设置在合成釜的上部，合成釜出料口内设置有抽料管，所述抽料管可深入到合成釜底部，其另一端并与转料釜的上部连接，转料釜的上部还设置有抽真空管，转料釜的底部设置有放料口。

本实用新型采用上出料的方法进行转料，合成釜底出料口设置在上部，增加一个转料釜，反应结束后，通过抽料管，转料釜抽真空，将成品全部吸入转料釜再放料。

本实用新型的优点是由于合成釜没有釜底阀门，不存在釜底漏气的现象，生产出的阻燃剂cu色号较小，同时因使用转料釜，转料结束后，就可投料，缩短了反应周期，提高了产能。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

附图为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

阻燃剂转料系统，如附图所示包括合成釜1和转料釜2，所述合成釜1底部无阀门，合成釜1的出料口3设置在合成釜1的上部。若将该釜用来作为合成釜，就需要将釜底的阀门焊接死。

合成釜1出料口3内设置有抽料管4，抽料管4是临时性的，在抽料时将其插入到合成釜1底部。

抽料管4的另一端与转料釜2的上部连接，转料釜2的上部设置有抽真空管5，用于将转料釜2真空化。

转料釜2的底部设置有放料口6，用于阻燃剂的出料。

上述的转料系统在用于阻燃剂cu放料时，不会导致合成釜漏气，不会由于漏气而导致合成釜物料在高温下与空气中的氧气接触发生氧化，从而影响阻燃剂cu的色泽。

上述实施例不以任何方式限制本实用新型，凡是采用等同替换或等效变换的方式获得的技术方案均落在本实用新型的保护范围内。