[实用新型]贮磷槽的泄压装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种化工工业中热法磷酸的制备工具，具体是指贮磷槽的泄压装置。

背景技术

磷酸（H3PO4）一种重要的无机酸，是化肥工业生产中重要的中间产品，用于生产高浓度磷肥和复合肥料。磷酸还是肥皂、洗涤剂、金属表面处理剂、食品添加剂、饲料添加剂和水处理剂等所用的各种磷酸盐、磷酸酯的原料。作为磷肥生产的原料，是正磷酸或多磷酸的水溶液。商品正磷酸的浓度一般为52％～54％P2O5，多磷酸是正磷酸和不同聚合度的聚磷酸的混合水溶液。聚磷酸包括焦磷酸(H4P2O7)、三磷酸(H5P3O10)和长链聚磷酸。聚磷酸的通式可写作Hn 2PnO3n 1（n≥2的整数）。热法磷酸的制备通常有两种生产流程：一种是把燃烧和水化安排在同一塔内进行，液态磷从塔顶向下喷雾,空气由塔顶吸入,磷在塔中燃烧，冷的磷酸喷入塔内，使五氧化二磷进行水化反应，一部分冷的磷酸从塔顶形成膜层沿壁向下流动，以保护塔壁。从塔底部抽出热法磷酸送去冷却后返回塔顶。另一种是把燃烧和水化分开在两个塔内进行，在塔的外壁大量喷水以移除反应热。

在热法磷酸的输磷过程中，由于熔磷槽熔解黄磷后会产生一些高温气体，而高温气体在输送管道内，贮磷槽作为熔融状态的黄磷存储容器，同样会收纳黄磷在熔融过程中产生的高温气体。高温气体不利于黄磷的充分燃烧，需要去除，以减小贮磷槽内部的压力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于消除目前贮磷槽在向燃烧室送液态过程中，熔磷槽内的高温气体产生的气压对工艺的影响，提供一种贮磷槽的泄压装置。

本实用新型的目的通过下述技术方案实现：

贮磷槽的泄压装置，包括泄压管道本体，所述泄压管道本体两端分别连接在贮磷槽与熔磷槽的顶部。

作为本实用新型的进一步改进，在所述泄压管道本体与贮磷槽连接的垂直部设置有过滤网。如此，过滤网会将熔融状态的黄磷或者少量的固态黄磷过滤，以免黄磷在泄压管道本体内因温度降低而凝固，堵塞泄压管道本体。

作为本实用新型的进一步改进，在所述泄压管道本体上还设置有气压逆流截止阀。为了防止意外事故的发生，必须设置气压逆流截止阀，以防止熔磷槽内的气体直接送入贮磷槽。

作为本实用新型的进一步改进，还包括冷却池，所述泄压管道本体穿过所述的冷却池。

作为本实用新型的进一步改进，所述的泄压管道本体由耐火材料制成。因贮磷槽与熔磷槽均为高温环境，为了防止泄压管道本体氧化，因此采用耐火材料制作泄压管道本体。

本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：

1本实用新型贮磷槽的泄压装置，可以将贮磷槽的高温高压气体引入熔磷槽并释放，减少了传统工艺的水使用量；

2本实用新型贮磷槽的泄压装置，其内部安装有过滤网，可以有效防止泄压管道本体的堵塞状况；

3本实用新型贮磷槽的泄压装置，安装有气压逆流截止阀，防止意外事故的产生，保证安全生产。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

附图中标记及相应的零部件名称：

1-泄压管道本体，2-贮磷槽，3-熔磷槽，4-过滤网，5-气压逆流截止阀，6-冷却池。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步的详细说明，但本实用新型的实施方式不限于此。

实施例

如图1所示，本实用新型包括泄压管道本体1，该泄压管道本体1穿越冷却池6，泄压管道本体1的两端分别连接在贮磷槽2与熔磷槽3的顶部，在泄压管道本体1与贮磷槽2的连接部位，设置有过滤网4，在泄压管道本体1上设置有气压逆流截止阀5。

工作过程：随熔融的黄磷一起进入贮磷槽2内的高温气体在贮磷槽2内的上部聚集，并通过泄压管道本体1向熔磷槽3流动；在流动过程中，少量的黄磷为固态夹杂在高温气体内，通过过滤网4，将固态黄磷去除，高温气体进过冷却池6时，通过泄压管道本体1的管壁与冷却池6换热，气体温度降低后，其中的部分将会凝固，如此，便可去除杂质。

如上所述，便可以很好地实现本实用新。