[实用新型]一种带有自动耦合导轨装置的破碎机

说明书

技术领域

本实用新型属于污水处理装置领域，具体来说，涉及一种带有自动耦合导轨装置的破碎机。

背景技术

破碎机是污水处理工艺中的过水渠道，用于处理混在水道中的固体物质。破碎机能将混在水道中的布片、木片、空瓶罐等固体物粉碎，以防止水道中的水处理设备堵塞，保证水道中的水泵及其它水处理设备正常运行。

为了使破碎机便于安装、维修，需配备自动耦合装置。即破碎机依靠自重沿固定于渠道侧壁的导轨滑下，无需螺栓固定即可自动耦合于导轨上。目前市场上常用的破碎机自动耦合装置有整体框架式结构与导轮滑轨式结构。整体框架式结构要求土建结构偏差小精度高，这样破碎机安装时受土建质量影响较大。另外，整体框架式结构材料消耗量较大，增加成本。导轮滑轨式结构虽然安装方便但是不适于渠道宽度较大的场合。同时，这两种结构均需要配备导流板，造成材料浪费，增加成本。  

发明内容

技术问题：本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种带有自动耦合导轨装置的破碎机，该导轨装置结构简单，安装方便，成本低廉，可安装在各种宽度的渠道中。

技术方案：为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

一种带有自动耦合导轨装置的破碎机包括破碎机机体和导轨装置，其特征在于，所述的导轨装置包括至少两根T型导轨和至少两个U型导座，该U型导座固定在破碎机机体的端面，T型导轨固定在渠道的侧壁，该U型导座与T型导轨可相互配合。

所述的U型导座位于破碎机机体的前端。

有益效果：与现有技术相比，本实用新型的技术方案具有以下有益效果：

1.结构简单，安装方便，成本低廉，可安装在各种宽度的渠道中。本实用新型中的破碎机中的导轨装置，仅包括T型导轨和U型导座，结构简单，并且加工方便。T型导轨安装在渠道的侧壁上，U型导座安装在破碎机机体上。这样安装方便。该结构的破碎机中没有导流板，减少了整个装置的制造成本。该破碎机中的导轨装置对于渠道的宽度没有严格要求，即可适用于宽度小的渠道，也可适用于宽度大的渠道，适用范围广，并且稳定性较好。

2.破碎机机体具有一定的可调范围，可以弥补由于土建的原因造成渠道两侧壁间距与理论的较大偏差。U型导座安装在破碎机机体上。T型导轨的一端固定在渠道的侧壁上，另一端位于U型导座中。只要位于U型导座中的T型导轨的一端没有抵触到U型导座的底部， U型导座在T型导轨上的实际位置都是可以调节的。这样，破碎机机体具有一定的可调范围，可以弥补由于土建的原因造成渠道两侧壁间距与理论的较大偏差。

附图说明

图1为本实用新型安装在渠道中的结构示意图。

图2为图1中的A向剖面图。

图中有：破碎机机体1、T型导轨2、U型导座3，箭头表示污水流淌方向。

具体实施方式

 下面结合附图，对本实用新型的技术方案进行详细的说明。

如图1和图2所示，本实用新型的一种带有自动耦合导轨装置的破碎机，包括破碎机机体1和导轨装置。所述的导轨装置包括至少两根T型导轨2和至少两个U型导座3。U型导座3固定在破碎机机体1的端面，T型导轨2固定在渠道的侧壁。U型导座3与T型导轨2可相互配合。

安装时，首先将T型导轨2安装在渠道的侧壁，并且位于水泵前。然后，将破碎机机体1上的U型导座3与T型导轨2相配合，使得破碎机机体1在自重的作用下，沿T型导轨2下滑，直至破碎机机体1的底面到达渠道的下部。该过程即破碎机机体1自动耦合于T型导轨2的过程。工作时，如图2所示，污水沿箭头方向流入，渠道侧壁两侧污水经T型导轨2导流向破碎机机体1中间，破碎机机体1将水中固体废弃物破碎后流出。   

本实用新型中的破碎机中的导轨装置，仅包括T型导轨2和U型导座3，结构简单，并且加工方便。T型导轨2安装在渠道的侧壁上，U型导座3安装在破碎机机体1上。这样安装方便。T型导轨2的表面可以代替导流板。这样，该结构的破碎机中没有导流板，减少了整个装置的制造成本。该破碎机中的导轨装置对于渠道的宽度没有严格要求，即可适用于宽度小的渠道，也可适用于宽度大的渠道，适用范围广，并且稳定性较好。

进一步，所述的U型导座3位于破碎机机体1的前端。只在破碎机机体1的前端设置U型导座3，可以进一步节省材料，降低成本。当仅在破碎机机体1的前端设置U型导座3时，U型导座3可以是四个，分别布置在破碎机机体1上部的两侧和下部的两侧。这样，整个破碎机机体1受力均匀，工作的稳定可靠。