[实用新型]一种LF炉电极吊装系统

说明书

技术领域

本实用新型属于冶金工业生产的技术领域，涉及炼钢生产中的LF生产技术，更具体地说，本实用新型涉及一种LF炉电极吊装系统。

背景技术

炼钢生产节奏紧凑，各生产工序必须有效配合，不能互相冲突。

LF炉(Ladle Furnace)即钢包精炼炉，是钢铁生产中主要的炉外精炼设备。它的主要任务是：1、脱硫，2、温度调节，3、精确的成分微调，4、改善钢水纯净度，5、造渣。LF炉一般指钢铁行业中的精炼炉，实际就是电弧炉的一种特殊形式，是20世纪70年代初由日本开发成功的，现已大量推广应用，成为当代最主要的炉外精炼设备。LF炉通过电弧加热、炉内还原气氛、造白渣精炼、气体搅拌等手段，强化热力学和动力学条件，使钢水在短时间内达到脱氧、脱硫、合金化、升温等综合精炼效果。确保达到钢水成分精确，温度均匀，夹杂物充分上浮净化钢水的目的，同时很好地协调炼钢和连铸工序，保证多炉连浇的顺利进行。

但LF在生产过程中需要调整电极或更换电极，如使用该跨天车调整，其使用势必影响其它工序的正常进行。如组织稍有差错，将造成生产中断。且电极调整及更换位于LF炉除尘罩内，视线受阻，上下指挥及调整极不协调，且易出现吊装事故。

实用新型内容

本实用新型解决的问题是提供一种LF炉电极吊装系统，其目的是避免各工序之间的互相干扰。

为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

本发明提供的LF炉电极吊装系统，所述的LF炉设有LF炉活动烟罩，所述的LF炉电极吊装系统包括电动葫芦、电动葫芦控制系统，在所述的LF炉活动烟罩上设吊装支撑梁，在所述的吊装支撑梁上设置电动葫芦轨道，所述的电动葫芦通过驱动机构安装在所述的电动葫芦轨道上，所述的电动葫芦轨道水平地设在所述的LF炉活动烟罩的上方，且伸出所述的LF炉活动烟罩的水平范围之外。

所述的LF炉活动烟罩的一侧安装电极存放框，所述的电极存放框放置电动葫芦吊装范围内。

所述的电动葫芦控制系统的电源为LF炉活动烟罩的控制系统电源。

所述的电动葫芦规格为1吨电动葫芦。

所述的电动葫芦轨道为单轨道结构。

本实用新型采用上述技术方案，将电极的更换与调整独立出来，使活动烟罩自带电极吊装设备，电极的调整与更换由该套系统独立完成，不再依赖天车等其它的设备，与其它工序互不干涉，对炼钢其它工序不造成任何影响。充分利用现有的设备空间及优势，将活动烟罩的传动与实际需要有机的结合，吊装电极来回运行自如，节约时间，达到操作空间的有效配合，提高生产效率。将电动葫芦电源及活动烟罩电源操作箱归一电源箱，便于操作。

附图说明

下面对本说明书各幅附图所表达的内容及图中的标记作简要说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1所示结构的俯视示意图。

图中标记为：

1、LF炉活动烟罩，2、吊装支撑梁，3、电动葫芦，4、电动葫芦控制系统，5、电极存放框，6、电动葫芦轨道。

具体实施方式

下面对照附图，通过对实施例的描述，对本实用新型的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理、制造工艺及操作使用方法等，作进一步详细的说明，以帮助本领域的技术人员对本实用新型的发明构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。

如图1、图2所示的本实用新型的结构，为一种LF炉电极吊装系统，所述的LF炉设有LF炉活动烟罩1，所述的LF炉电极吊装系统包括电动葫芦3、电动葫芦控制系统4，在所述的LF炉活动烟罩1上设吊装支撑梁2。

为了解决在本说明书背景技术部分所述的目前公知技术存在的问题并克服其缺陷，实现避免各工序之间的互相干扰的发明目的，本实用新型采取的技术方案为：

如图1、图2所示，本发明提供的LF炉电极吊装系统，在所述的吊装支撑梁2上设置电动葫芦轨道6，所述的电动葫芦3通过驱动机构安装在所述的电动葫芦轨道6上，所述的电动葫芦轨道6水平地设在所述的LF炉活动烟罩1的上方，且伸出所述的LF炉活动烟罩1的水平范围之外。

在图1、图2中，电动葫芦3前后移动靠LF炉活动烟罩1的传动机构运行。利用电动葫芦控制系统，实现电动葫芦3前后左右的移动，达到吊装及调整电极的目的。