[实用新型]轻质墙板机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种轻质墙板生产设备，尤其涉及一种轻质墙板机。

背景技术

目前使用的墙板机在使用模板、挡板生产时，安装挡板都是手工操作，劳动强度大，生产效率低，尤其现有技术的设备控制不精确，影响产品的质量。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种既可调整挡板长度又可将挡板定位，从而提高精度，提高生产效率，减轻劳动强度的轻质墙板机。

本实用新型的技术方案是一种轻质墙板机，它包括底架1，设置在底架1上的若干幅模板2，在该模板2的前后两端且设置在各模板2之间的挡板3，为开模、合模、压紧提供动力的第一液压油缸，其特征在于：在所述模板2的后部设有一挡板调整装置S。

本实用新型的技术方案还可以是所述挡板调整装置S包括底板4，所述底板4的上部设有固定架5，所述固定架5的底部两端分别与两支撑杆6的一端固定连接，所述各支撑杆6的另一端分别与设置在所述底板4上部表面的第一支撑点7连接，所述固定架5的上部两端分别设有固定套管8，两伸缩杆9的自由端分别穿过所述固定套管8并通过顶丝18固定，所述两伸缩杆9的另一端安装一横杆10，所述横杆10均穿过所述挡板3的套管11；在所述底架1的中部设有第二液压油缸12，在所述固定架5底部的中部下表面设有第二支撑点13并与设置在所述底板4中部的连接杆14连接，所述连接杆14与一水平连接杆15连接，所述水平连接杆15通过液压油管连接并由所述第二液压油缸12驱动。

本实用新型的技术方案还可以是在所述固定架5的后部两端侧板处分别固定有螺母16，两丝杠17分别与所述螺母16配合，所述各丝杠17的自由端工作时顶紧所述模板2的外侧，在所述各丝杠17的中部设有通孔19，所述各通孔19内活动的设有转动杆20。

本实用新型的有益效果是在安装模板时，通过挡板调整装置中固定架上部两端的伸缩杆在固定架的固定套管中前后位移，从而带动横杆前后移动，同时带动挡板前后移动，随后用顶丝紧固，这样可以调节挡板的长度，由于挡板同时移动，提高了精度，减少了劳动强度，另外，在固定架的底部的中部下表面设有一支撑点并与设置在所述底板中部的连接杆连接，连接杆与一水平连接杆连接，所述水平连接杆通过液压油管连接并由所述第二液压油缸驱动，开模时，第二液压油缸通过液压油管驱动水平连接杆向前移动，从而带动连接杆移动，由于连接杆与固定架的底部连接，带动固定架偏转一定角度，同时带动挡板偏转一定角度，实现了对设备的精确控制，降低了劳动强度，提高了效率，提高了产品的精度。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图

图2是图1中的左视图

图3是图2中的A向视图

图1、2、3中1、底架2、模板3、挡板4、底板5、固定架6、支撑架7、第一支撑点8、固定套管9、伸缩杆10、横杆11、套管12、第二液压油缸13、第二支撑点14、连接杆15、水平连接杆16、螺母17、丝杠18、顶丝19、通孔20、转动杆。

具体实施方式

根据图1、2、3所示，本实用新型涉及一种轻质墙板机，它包括底架1，设置在底架1上的若干幅模板2，在该模板2的前后两端且设置在各模板2之间的挡板3，为开模、合模、压紧提供动力的第一液压油缸，在所述模板2的后部设有一挡板调整装置S，包括底板4，所述底板4的上部设有固定架5，在所述固定架5的后部两端侧板处分别固定有螺母16，两丝杠17分别与所述螺母16配合，所述各丝杠17的自由端工作时顶紧所述模板2的外侧，以消除生产时填料对模板2的张力；在所述各丝杠17的中部设有通孔19，所述各通孔19内活动的设有转动杆20，旋转盖转动杆可以顶紧或者松开对模板外侧施加的外力；所述固定架5的底部两端分别与两支撑杆6的一端固定连接，所述各支撑杆6的另一端分别与设置在所述底板4上部表面的第一支撑点7连接，用于支撑固定架；所述固定架5的上部两端分别设有固定套管8，两伸缩杆9的自由端分别穿过所述固定套管8并通过顶丝18固定，所述两伸缩杆9的另一端安装一横杆10，所述横杆10均穿过所述挡板3的套管11，这样可以调节挡板3的长度，并通过顶丝18将伸缩杆9固定，从而对挡板进行了定位；在所述底架1的中部设有第二液压油缸12，在所述固定架5底部的中部下表面设有第二支撑点13并与设置在所述底板4中部的连接杆14连接，所述连接杆14与一水平连接杆15连接，所述水平连接杆15通过液压油管连接并由所述第二液压油缸12驱动。在安装模板时，通过挡板调整装置S中固定架5上部两端的伸缩杆9在固定架5的固定套管8中前后位移，从而带动横杆10前后移动，同时带动挡板3前后移动，随后用顶丝18紧固，这样可以调节挡板3的长度，由于挡板3同时移动，提高了精度，减少了劳动强度，另外，在固定架5的底部的中部下表面设有第二支撑点13并与设置在所述底板中部的连接杆14连接，连接杆14与一水平连接杆15连接，所述水平连接杆15通过液压油管连接并由所述第二液压油缸12驱动，开模时，第二液压油缸12通过液压油管驱动水平连接杆15向前移动，从而带动连接杆14移动，由于连接杆14与固定架5的底部连接，带动固定架5偏转一定角度，同时带动挡板3偏转一定角度，挡板3与生产的墙板分离，实现了对设备的精确控制，降低了劳动强度，提高了效率，提高了产品的精度。