[实用新型]风力发电塔筒体环缝外焊道焊接平台有效
申请号: | 201120080039.0 | 申请日: | 2011-03-18 |
公开(公告)号: | CN202015906U | 公开(公告)日: | 2011-10-26 |
发明(设计)人: | 于富海 | 申请(专利权)人: | 青岛天能电力工程机械有限公司 |
主分类号: | B23K37/00 | 分类号: | B23K37/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 266316 山*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 风力 发电 塔筒体环缝外焊道 焊接 平台 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种施工用平台装置,具体涉及一种用于圆形钢结构筒体环缝外焊道焊接的平台。
背景技术
在风力发电塔架生产过程中,筒体的外焊道焊接非常困难,它比内焊道焊接难度系数大、危险系数高,大多数公司采用摇臂式自动焊架焊接或采用普通的平台固定架,这都存在焊接不方便,工人容易从筒体上掉落等缺陷,影响生产效率。
发明内容
为了克服现有技术存在的上述问题,本实用新型提供一种风力发电塔筒体环缝外焊道焊接平台,使用方便、安全可靠、可以大幅度提高劳动效率。
本实用新型提供的风力发电塔筒体环缝外焊道焊接平台,包括平台主体、电机、变速箱、传动轴,变速箱与传动轴连接,所述变速箱带有自锁装置,所述平台主体主要由壁架、升降平台、升降机构I和行走机构II组成,所述升降平台上设有定向轮,定向轮位于壁架的两侧竖梁上,所述升降机构I包括齿轮和滚子链条,所述齿轮与传动轴连接,所述滚子链条与齿轮啮合,其一端连接配重,另一端与升降平台连接;所述平台主体还包括两条轨道,分别位于平台主体的上方和下方,所述行走机构II包括定轮和滚轮,所述定轮安装在壁架的上部,上轨道位于定轮的前面,所述滚轮安装在壁架的下部,下轨道位于滚轮的下面,所述滚轮与传动轴连接。
本实用新型提供的风力发电塔筒体环缝外焊道焊接平台,与现有技术相比其有益效果在于:运用升降机构和行走机构准确定位,无需连续挪动筒体,只要通过行走机构移动该焊接平台即可,不但节省时间、提高生产效率,而且还保证了工人的安全。
附图说明
图1是本实用新型一个实施例的整体结构示意图;
图2为图1的左视结构示意图。
图中标注:
1.平台主体;2、22.传动轴;3.壁架;4.升降平台;5.定向轮;6.齿轮;7.滚子链条;8.配重;9、29.轨道;10.定轮;11.滚轮;12.直梯。
具体实施方式
下面参照附图,结合实施例,对本实用新型提供的风力发电塔筒体环缝外焊道焊接平台进行详细的说明。
实施例
参照图1、图2,本实施例的风力发电塔筒体环缝外焊道焊接平台,包括平台主体1、电机、变速箱、传动轴2,电机带动变速箱,变速箱与传动轴2连接,所述变速箱带有自锁装置,所述平台主体1主要由壁架3、升降平台4、升降机构I和行走机构II组成,所述升降机构I包括齿轮6和滚子链条7,所述齿轮6与传动轴2连接,滚子链条7与齿轮6啮合,所述滚子链条7的一端连接配重8,另一端与升降平台4连接,配重8的重量与升降平台4的重量基本一致,当升降平台4上下移动时,配重8可减轻变速箱的承重力;升降平台4上设有4个定向轮5,位于壁架3的两侧竖梁上,其中两个位于壁架3的后面,两个位于壁架3的前面,共同对升降平台4起支撑作用,防止升降平台4前塌,变速箱带动升降平台4通过定向轮5在壁架3的两侧竖梁上上下移动;平台主体1还包括两条轨道9、29,分别位于平台主体1的上方和下方,所述行走机构II包括定轮10和滚轮11,所述定轮10安装在壁架3的上部,上轨道9位于定轮10的前面,保持壁架3在左右移动时平衡,防止壁架3倒塌,起到平衡作用,所述滚轮11安装在壁架3的下部,下轨道29位于滚轮11的下面,所述滚轮11与传动轴22连接,在电机的作用下,通过变速箱使滚轮11在指定的轨道29内左右移动。平台主体1上还设有直梯12,用于工人登上升降平台4。
本实用新型的风力发电塔筒体环缝外焊道焊接平台还包括一遥控装置,所述遥控装置可向电机发出启闭信号,当需调整平台的上下位置时,遥控启动电机,变速箱内的自锁装置将松开,通过变速箱带动传动轴2转动,进而带动齿轮6和滚子链条7的啮合、分离,带动升降平台4升起或下降,位置合适后,遥控关闭电机,变速箱内的自锁装置将自动锁紧,升降平台将保持不动;当需要调整平台左右位置时,遥控启动电机,通过变速箱带动传动轴22转动,驱动滚轮11带动壁架3在下轨道29上左右行走,位置合适后,遥控关闭电机,升降平台保持不动。
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