[实用新型]万能钳具双重快速移位微调的构造

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种万能钳具，尤指一种万能钳具双重快速移位微调的构造。 

背景技术

传统万能钳的夹固使用，因夹持的厚度不一，须利用钳体第一握柄尾部的调整螺杆以螺距位移慢慢微调整，以顶制或退移控制钳体第一、二握柄间横跨的连动片的张顶距，从而使钳体前端两颚部夹钳口的张口距调整至适用的尺寸，此种单一螺距位移作微调整的构造，有如下的缺失： 

1.钳体前端两颚部夹钳口的张口距受调整螺杆的螺距位移的控制，其钳体两颚部夹钳口的张口距有一定极限的限制，因此其夹持张口不可能张很大；2.钳体前端两颚部夹钳口的张口距由最大距至最小距的操作调整，需在慢慢螺距微调位移下，常造成使用上的艰难繁琐性及调整时间须较长；3.被夹持物的厚薄不一，须常常变化夹口距，致使施工的瞬间需求下，无法立即满足，而造成无法预知的危险性；4.钳体第一握柄的内径螺纹所螺固的调整螺杆，在长久微调螺距位移下，会造成螺纹的磨损，因而使其裕度间隙变大，而使夹持力紧度会有松脱的现象；5.因为会有螺固螺纹磨损的问题产生，相对的其使用寿命减短。 

发明内容

本实用新型的目的是针对上述现有技术的缺陷，提供了一种利用齿与齿啮合或分离的控制机构，应用于万能钳体前端两颚的夹钳口部，能快速张口及缩口的万能钳具双重快速移位微调的构造。 

为了实现上述目的本实用新型采取的技术方案是： 

一种万能钳具双重快速移位微调的构造，包括钳体，所述钳体的第一握柄的圆筒握柄部尾端设置有一翘板顶动机构，所述翘板顶动机构的按压翘板 被一扭转弹簧所顶制，所述按压翘板一端顶制部处设置有斜方齿，所述圆筒握柄部内设有筒体，所述筒体上设有与筒体一体结构的斜方齿条，所述斜方齿与所述斜方齿条为啮合或脱离，所述第一握柄和第二握柄之间设有连动片，所述连动片抵置在所述筒体上部。 

所述斜方齿与斜方齿条为一个到多个齿的啮合。 

所述圆筒握柄部内径为方形内径，所述筒体为方形体。 

所述翘板顶动机构的按压翘板所顶制的弹簧为一压缩弹簧。 

所述圆筒握柄部径面开设有横开沟，所述横开沟两端设有凸出固定座；所述翘板顶动机构的按压翘板通过插销固定在固定座上。 

所述圆筒握柄部径面开设有横开沟，所述横开沟内设有筒体，所述筒体内设有螺孔，所述螺孔内设有调整螺杆，所述连动片一端由小平头铆钉铆固在第二握柄上成一活动关节式，另一端横跨置在第一握柄径面横开沟内，并抵置在所述调整螺杆的端头。 

本实用新型提供一种万能钳具双重快速移位微调的构造，主要是在钳体前端两颚部夹钳口的张口距调整的调整螺杆设成一快速作动滑移的齿扣止挡的机构，即钳体第一、二握柄间横跨的连动片的张顶距角度的推顶或缩移从而控制钳体两颚部夹钳口的张口距，因此利用一种翘板顶动机构的斜方齿扣结构将钳体第一握柄尾部圆筒握柄内径所置合的圆筒体外径一体斜方齿条为啮合或脱离，以快速推进或退移圆筒体作动滑移及调整螺杆的双重作用下，而能快速以调整钳体前端两颚部夹钳口的张口距角度，而达到快速调整钳体前端两颚部夹钳口的张口距调整至两倍以上的适用尺寸。 

本实用新型另一主要目的，提供一种万能钳具双重快速移位微调的构造，其中，钳体在作动夹持对象时，因厚薄不一下，常须变化夹口距，因此，本实用新型钳体前端两颚部夹钳口的张口距调整是由第一道的快速作动滑移的齿扣止挡机构作大口距或缩口距的调整，再由第二道的调整螺杆作小距的微调螺距位移，而齿扣止挡机构的粗斜方齿的双齿扣止挡较为受力，不易有崩齿的现象，最后再补以微调的调整螺杆作第二道的微调控制，此种构造可在施工的瞬间需求下，立即作出的快速调整； 

本实用新型又一主要目的，提供一种万能钳具双重快速移位微调的构造，其中，钳体前端两颚部夹钳口的张口距调整大小乃是利用快速作动滑移的齿 扣止挡的机构，即钳体第一、二握柄间横跨的连动片的张顶距的角度的推顶或缩移，从而快速控制钳体前端两颚部夹钳口的张口距的大小，而钳体第一握柄尾部的微调式调整螺杆祗作微距的微调，不须长距作动螺移，因此可得到调整螺杆与钳体第一握柄尾部圆筒内螺纹的螺合性及增长使用寿命； 

综上所述，有关于本实用新型万能钳具双重快速移位微调的构造，能一次解决其螺杆慢速微调钳体前端两颚部夹钳口的张口距，并使螺杆不致长久转动磨损而发生松动、松脱，从而造成使用上的缺失及使用寿命减短的问题。 

附图说明

图1是为本实用新型的平面示意图； 

图2是为本实用新型的平面分解示意图； 

图3是为本实用新型的局部平面剖示图；