[实用新型]分层分片叠装式烟罩

说明书

技术领域  本实用新型涉及一种新型的分层分片叠装式烟罩，能适用于各种矿热炉上，也可以适用于熔炼炉上。 

背景技术  目前矿热炉常用的烟罩，大多为水冷骨架盖板式结构，其主要特征为该结构的烟罩有一个和它直径同样大小的水冷骨架，安装在水冷立柱的上方，支撑起整个烟罩的顶部。在水冷骨架的上面，安装有水冷盖板，在水冷立柱的外侧，安装有水冷侧壁。根据冶炼工艺的需要，在水冷盖板上和水冷侧壁上布置有料管通过孔、烟气通过孔、电极通过孔、防爆孔、仪表安装孔、检修门、操作门和观察门等。 

水冷骨架通常由两种不同材质的钢材拼焊在一起，电极通过孔附近的区域(距离300毫米以内)，为了降低对电极电流的感应，采用低导磁率的材料；远离电极通过孔的区域(距离300毫米以外)，为了降低制造成本，采用价格便宜的普通材料。水冷骨架是是烟罩中最大的整体焊接件，也是制作工艺要求最高的部件，同时也是最容易受损的部件。 

该结构烟罩的第一个缺点是烟罩容易出现漏水而导致热停炉的现象，其中95％以上的漏水发生在水冷骨架上，水冷骨架漏水的主要原因有：1、烟罩顶部自身的重量较重，同时烟罩顶部安装有许多较重的部件(如烟囱、料管)，使水冷骨架的内部产生较大的机械应力。2、水冷骨架安装在水冷盖板的下面，直接受到炉内火焰的烧蚀，水冷骨架的钢材会逐渐的氧化变薄。3、冷却水中的杂质或钙镁离子逐渐在水冷骨架内部的水道上沉积或结垢，影响了对水冷骨架的冷却效果。4、矿热炉炉面的温度随着操作的变化而大幅的波动，造成水冷骨架的温度也随之波动，使水冷骨架内部产生较大的热应力。5、水冷骨架通常由多种材料焊接而成，在异种材料对接的焊缝上，更容易出现裂纹。以上几个不利因 素的综合影响，使得水冷骨架经常出现裂纹或穿孔，导致漏水现象的发生。一旦烟罩漏水不及时处理，流到高温的炉膛中，有发生爆炸的危险。 

该结构烟罩的第二个缺点是漏水部位不方便修复，正常生产时，烟罩内的温度不低于600摄氏度，短时间停炉后烟罩内的温度也很高，维修人员在烟罩内施工既不安全又不方便。另一方面，维修人员在烟罩内焊补水冷骨架上的漏水部位时，大多采用仰焊的姿势焊接，焊接质量不好保证。 

该结构烟罩的第三个缺点是水冷骨架既不方便运输也不方便更换，水冷骨架是一个直径较大的整体焊接件，20000KVA以上矿热炉的水冷骨架直径都在7米以上。这样大的部件如果在设备制造厂制作完成后，很难运输到矿热炉上，如果在矿热炉上焊接成形，会造成矿热炉长时间的停炉。同时更换水冷骨架时，必须拆除水冷盖板、水冷侧壁和烟罩上安装的其它部件，拆装的工作量很大。 

该结构烟罩的另一个缺点是烟罩不具备防水的功能，烟罩上方布置有很多的冷却水管，如电极系统的冷却水管，料管的冷却水管，一旦这些水管破裂或脱落，大量水流在烟罩上，会顺着水冷盖板和水冷骨架的缝隙中流入烟罩内的炉膛里，存在安全隐患。 

发明内容  为克服以上缺陷，本实用新型提出了一种分层分片叠装式的烟罩。 

本实用新型矿热炉烟罩，主要采用了分层分片叠装的设计。这里所说的分层，是指把烟罩分为多层盖板结构，如电极密封盖板、中心盖板、外围盖板。电极密封盖板安装在上层，方便更换；中心盖板安装在中层，外围盖板安装在下层，上层盖板叠装在下层盖板上，外沿超出下层盖板背面的挡水板。这里所说的分片，是指将每层直径较大的盖板分成多片方便运输的小盖板，同层的小盖板之间通过螺栓连接。 

该结构的烟罩取消了既不方便运输安装又容易出现漏水现象的水冷骨架，烟罩的承重方式也又发生改变，中心盖板和电极密封盖板的重量一部分支撑在外围盖板上，一部分通过烟罩吊杆吊挂在厂房的上层承重平台上。 

分层分片的第一个作用是降低了维修的难度，分层分片后，同一层的盖板，通过螺栓连接成一个整体，不同层的盖板，采用叠压的方式拼装在一起，安装的难度大大降低。若烟罩中的某一片盖板漏水，只需要拆下该盖板左右和外沿的连接螺栓，就可以取出该片盖板，换上备用的盖板，而不必冒着高温进入烟罩内部去焊补，节约了维修的时间。 

分层分片的第二个作用是增加了烟罩的整体防水功能。因为该结构烟罩的每一片盖板的背面有凸起的挡水板，左右两侧有凸起的安装翼沿板，盖板的外沿超出了下层盖板背面的挡水板。一旦有水流到在盖板上，只能从盖板的外沿流到下一层盖板上，同理，逐层的流出烟罩外，而不会进入烟罩内部的炉膛中，达到整体防水的功效。同时挡水板也能限制上层盖板的水平窜动。